Připomenutí pro uživatele technologie zpracování laminace na vodní bázi

Připomenutí pro uživatele technologie zpracování laminace na vodní bázi

Laminace je speciální fólie o tloušťce 15-20lJm a tiskoviny jsou smíchány tak, aby zlepšily povrchový lesk a pevnost tiskoviny a zlepšily vizuální estetiku. Obecně existují tři typy nátěrů: olejový, vodní a za tepla lisovaný přednátěr. Laminace na vodní bázi je ekonomická a cenově dostupná a v současnosti je v Číně nejoblíbenější metodou laminace. Vzhledem ke svým vlastním vlastnostem má však také své vlastní nedostatky, takže by měl být v některých produktech používán s opatrností.

1. Nevhodné pro velkoplošnou (zejména velkoplošnou) laminaci grafických produktů

; Lepidlo pro laminaci na vodní bázi obsahuje určité množství vody. Při jeho použití pro laminaci velkoplošných (zejména velkoplošných) grafických produktů se na povrchu grafiky objeví velká plocha sněhových skvrn, které ovlivní vzhled produktu. kvalitní. Ačkoli se zvýšením množství klížení příliš nemění, lze jej nahradit pouze procesem potahování filmem na bázi oleje nebo lisováním za tepla.

2. Není snadné jej použít pro klížení ofsetového papíru

; Pro sériovou zkušební výrobu autor použil laminovací lepidla na vodní bázi z různých regionů a výrobců. Ve srovnání s mastnými, zejména dvousložkovými laminacemi lepidlem, laminací na ofsetových papírových produktech, laminovací produkty na vodní bázi snadno způsobují papír. Plast se uvolní, někdy i jemně natrhne a film a potištěný produkt lze zcela oddělit, což snadno způsobí nehody s kvalitou.

3. Výrobky s oboustrannou laminací je třeba používat opatrně

Některé produkty vyžadují oboustrannou laminaci kvůli požadavkům zákazníka, jako je výroba procesu laminace na vodní bázi, protože kvůli vysokému obsahu vody v lepidle je obtížné rychle odpařit vodu po laminaci potištěného produktu, což má za následek tištěný krystal se stává měkkým a nedosažitelným. Požadavky zákazníků přinášejí nečekané havárie kvality.

4. Po laminaci je obtížné provádět nerovnoměrné zpracování

Při lisování fólie na vodní bázi a konkávně-konvexním zpracování se na kontaktním povrchu vytvoří bílé skvrny a obloukovité vrásky a lepení není pevné. V závažných případech bude pěna, což je výraznější na křídovém papíru. Pozornost můžeme věnovat některým lepeným obálkám knih. Pryžové lišty na krycí straně po laminaci na vodní bázi nejsou příliš rovné a jsou na nich nerovnoměrné embosovací značky, které vážně ovlivňují vzhled produktu.

5. Následné zpracování čeká a doba přípravy je příliš dlouhá

Produkty potažené filmem na vodní bázi musí být po rozdělení na velké listy položeny naplocho po dobu 24-48 hodin. Někdy může proudit do dalšího procesu až po upečení při 40-500 stupních. Hlavním účelem je stabilizovat přilnavost a tuhost laminovacích produktů po odpaření vody z lepidla. Někdy jsou vyžadovány speciální pomocné prostředky pro splnění požadavků post-pressového zpracování.

Z důvodu úspory nákladů na určitý výrobek je obal vyroben z oboustranně natíraného papíru 105g/m2. Po jednostranné laminaci na vodní bázi je potah příliš měkký a vzniká statická elektřina, kterou lze snadno nalepit. Metoda pečení po dobu 72 hodin a lehké nanesení mastku také nevyřešilo problém, že kryt nelze automaticky dopravit na kotoučovém vázacím stroji. Nakonec jsem vymyslel trik: dát to do mrazáku na -40 stupňů na rychlé zmrazení, po 2 hodinách mrazení se to vyrovná a po určité tuhosti se to slepí a spojí a výrobní úkol bude sotva dokončen.

6. Odbarvování tištěné grafiky

Projevuje se především neočekávanou změnou barvy po laminaci na vodní bázi u výrobků potištěných zlatým a stříbrným inkoustem při laminování velkoplošných tisků přímých barev. Důvodem je, že některé chemické látky a voda v lepidle chemicky reagují se zlatým inkoustem (obsahuje více měděného prášku) nebo stříbrným inkoustem (obsahuje více hliníkového prášku). V tomto okamžiku lze změnit pouze proces potahování a místo něj lze použít proces předběžného potahování na bázi oleje nebo lisování za tepla.

Produkty pro laminaci na vodní bázi mají samozřejmě také své jedinečné vlastnosti. U sedlově šitých potahů, zejména tenčích potahů, se laminace na vodní bázi při vystavení vlhkosti nezvlní. Zároveň má také výhody nízké přizpůsobivosti výroby a je vhodný pro sériovou výrobu; nízké investiční náklady a nízké komplexní náklady, což je ekonomické a dostupné. Nejchvályhodnější je, že není snadné znečišťovat životní prostředí, je to produkt šetrný k životnímu prostředí, je to směr vývoje filmu a zaujímá místo v konkrétním produktu. Pokud se podaří vyřešit vady současného lepidla na vodní bázi, je jeho uplatnění široké.