Aplikace párování inkoustů při výrobě papírových cigaretových krabiček

Aplikace párování inkoustů při výrobě papírových cigaretových krabiček

Jak je všem známo, tisk je při výrobě barevných krabic velmi důležitý, což přímo souvisí s kvalitou produktu. Pokud tiskový efekt nemůže dosáhnout očekávaného efektu nebo splnit požadavky zákazníků, způsobí dokonce obrovské ztráty. A snížení barvy v tiskovém spojení je důležitým článkem, protože mnoho odvětví výroby barevných krabic používá přímé barvy k zobrazení bohatých a jasných barev, takže efekt shody barev přímého barevného inkoustu přímo ovlivňuje tiskovou produkci.

Jsme obeznámeni s tradičním přizpůsobením barev inkoustu, relevantních zkušeností je také mnoho, zde si povíme o použití počítačové nápovědy pro přizpůsobení barev inkoustu a správy barev.

Záměna tradičního barevného schématu

První doba porovnávání barev je dlouhá, počet testů je vyšší než tradiční porovnávání umělého inkoustu podle lidského úsudku odstínu a poté test a poté ruční vzorek, vizuální mezera v úsudku a poté test, takže cyklus, trvá to dlouho, počet testů je větší, spousta času se ztrácí.

Odpadní inkoust
Podle lidského úsudku je potřeba mnoho testů, pokud chcete porovnat 5 kilogramů inkoustu, po mnoha testech, kdy se inkoust shoduje, může být 10 kilogramů přebytečného odpadu inkoustu.

Velké množství inkoustu na skladě
Hromadění přebytečného inkoustu činí zásoby inkoustu stále větší, což způsobuje vážnou zátěž.

Nízká míra využití zbytkového inkoustu
V případě, že nedojde k přizpůsobení barev v počítači, bude generální výrobce plýtvat zbývajícím inkoustem nebo smíchat s černým inkoustem, míra využití je extrémně nízká.

Výhody počítačového přizpůsobení barev
První rychlost přizpůsobení barev je rychlejší, není třeba mnohokrát testovat rychlost první shody barev je rychlejší, není třeba mnohokrát testovat, protože počítač podle inkoustu na absorpční a odrazové charakteristiky výpočtu světla, přímý vzorec výsledky, obecně stačí jen jednou se shodovat, jednou korekcí může získat správnou barvu a tradiční barva je nutnost spoléhat se na zkušenosti pro nepřetržité testování a opakované pokusy o získání ideální receptury.

Vyhněte se plýtvání inkoustem
Inkoust odpovídající barvě potřebuje pouze asi 30 g, můžete získat ideální vzorec, abyste se vyhnuli lidské zkušenosti a opakovaným pokusům o přidání odpadu inkoustu;
Vzhledem k tomu, že celý proces přizpůsobení barev pomocí kontrolního zařízení, pouze velmi malé množství papíru a inkoustu může simulovat tiskový efekt;
Software pro přizpůsobení barev může upravit cenu inkoustu tak, aby při stejném efektu přizpůsobení barev mohl při nasazení inkoustu použít vzorec s nižší cenou.

Snižte zásoby inkoustu
Vzhledem k maximálnímu využití přebytečného inkoustu se zásoby výrazně sníží, ušetří místo, ale také mohou snížit náklady na práci při řízení přebytečného inkoustu a přinést pohodlí řízení výroby. [další]

Může použít přebytečný inkoust v další barvě k dosažení účelu úspory nákladů

Použití zbytkového inkoustu je jasným bodem počítačového přizpůsobení barev, tradiční přizpůsobení barev bude většinou spočívat v nasazení zbytkového inkoustu do šedého inkoustu nebo černého inkoustu, které se má řešit, nedosáhlo účelu plného využití zbytkového inkoustu a počítač systém přizpůsobení barev může maximalizovat využití zbytkového inkoustu, obecně dvěma způsoby, jedním je předchozí zbytkový inkoust jako barva k vytvoření základní databáze, kterou lze plně využít; Druhý je v procesu výpočtu vzorce v počítači, pokud má aktuální inkoust přebytek, můžete přímo převést aktuální inkoust na odpadní inkoust pro další shodu s jinými barvami, což je velmi pohodlné.

Pro výměnu substrátu může počítačový systém přizpůsobení barev najít vzorec rychleji a přesněji
Systém přizpůsobení barev může poskytnout odpovídající barevný vzorec podle diagramu spektrální křivky různých substrátů, což řeší potíže způsobené změnou skutečných tiskových substrátů na shodu barev.