Běžné problémy a řešení ofsetového tisku kosmetických krabiček

Běžné problémy a řešení ofsetového tisku kosmetických krabiček

Principy tisku kosmetických krabiček-Proces-Technologie: Jak určit okraj úst při nakládání desky? Jak určit šířku okraje čelisti tiskové desky při vkládání desky? Co je tiskový polohovací systém... Následující text vás seznámí s běžnými problémy a řešeními v oblasti ofsetového tisku obalů. Následující obsah je organizován Xiaobian pro vaši referenci.

Běžné problémy a řešení ofsetového tisku kosmetických krabiček

Při instalaci edice, jak určit okraj úst?

Která strana původní desky je použita jako okraj ústí, by měla být zvážena z potřeb tisku a následného zpracování.

(1) Vzhledem k omezením specifikací a přesnosti polohování tiskového stroje by měla být jako okraj ústí použita dlouhá strana původní obdélníkové desky.

(2) Z hlediska přesnosti přetisku, protože deformace papíru na uchopovací hraně je malá a deformace papíru na odtokové hraně je velká, měla by být jako uchopovací hrana použita strana s vysokými požadavky na přetisk na původní desce.

(3) Z hlediska úspory papíru, protože polohu 1 cm široká na okraji úst nelze vytisknout, někdy je formát papíru velmi těsný a tato část bílého okraje musí být plně využita, pak by měl být umístěn prázdný okraj na hotovém výrobku nebo okraj jazyka papíru lepicí krabice. Když v ústech.

(4) Z hlediska následného zpracování by volba uchopovací hrany měla být prospěšná pro zpracování vysekávání.

Jak určit šířku ústní hrany tiskové desky při instalaci desky?

Při instalaci desky musí být vzdálenost mezi obrazem původní desky a ústím desky v určitém rozsahu. Předpokládejme, že vzdálenost mezi obrazem na původní desce a ústím tiskové desky je c, vzdálenost mezi obrazem na původní desce a ústím papíru je a a vzdálenost mezi ústy papíru a ústy tiskové desky je b, pak c = a +b. Velikost b je určena polohou deskového válce vzhledem k otiskovacímu válci a tím, jak moc přední měřidlo přináší zuby a papír. Vliv nastavení předního měřidla na b je velmi malý. Velikost nastavení polohy deskového válce vzhledem k otiskovacímu válci je odlišná, obecně asi 5 cm.

Sušící deska, to znamená, že když bylo určeno c, upravte velikost b tak, aby se změnila přední a zadní poloha tištěného obrazu na papíře, běžně známá jako "vypůjčení válce". Pokud je však třeba upravit polohu obrazu na papíře "vypůjčením válce" během tisku, samozřejmě to ovlivní efektivitu výroby. Rozumnějším přístupem je zvolit zhruba vycentrovanou hodnotu b0 pro určitý typ tiskového stroje. Pokud chcete, aby byl obraz vytištěn na papír ve vzdálenosti a od okraje úst, určete obraz při tisku podle c = a + b0. Vzdálenost c od uchopovací hrany desky. Pokaždé, když je tímto způsobem určena poloha původní desky vzhledem k uchopovací hraně tiskové desky, není třeba si během tisku "půjčovat válec". Pokud jsou na původní desce rohové čáry, vzdálenost mezi původní deskou a ústím tiskové desky se obvykle určuje pomocí rohové čáry jako reference.

Co je polohovací systém tisku?

Od originálu až po tiskovinu musí projít oddělením barev, uložením a kopírováním. Shaiban, tisk a další výrobní procesy. Aby bylo zajištěno, že obrazy separace barev mohou být přesně přetištěny nejrychlejším způsobem při výrobě každého procesu, lze k dosažení účelu pomocí řady operací použít sladění polohovacích kolíků a polohovacích otvorů. Tento systém se nazývá polohovací systém tisku. Vzhledem k tomu, že stolní systém se nyní obecně používá pro tvorbu rozvržení, která může automaticky produkovat přesné negativy barevných separací pro přetisk, polohovací systém se používá hlavně v procesu tisku a tisku.

Z čeho se skládá polohovací systém?

Polohovací systém se skládá převážně z tiskových desek. Skládá se z negativního děrovacího stroje, polohovacího kolíku a polohovacího kolíku na válci desky.

Jaké jsou výhody používání polohovacího systému?

(1) Výrazně zkracuje dobu instalace a úpravy verze. Pokud tisková deska může přiměřeně uspořádat polohu původní desky vzhledem k tiskové desce. A správné použití polohovacího systému, pak tiskový stroj může v podstatě dosáhnout účelu registrace bez změny verze mezi různými skupinami barev, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.

(2) Tiskovou desku již není třeba opakovaně tahat, což snižuje nepřesnost přetisku způsobenou roztažením a deformací tiskové desky a zlepšuje kvalitu tisku výrobku.

Jak správně používat polohovací systém?

V současné době je v Číně přijat vícebarevný tiskový a tiskový polohovací systém. Správná metoda použití je následující:

(1) Odřízněte základnu polyesterového filmu, šířka by měla být menší než vzdálenost mezi obrazem na původní desce a ústím tiskové desky a použijte děrovací stroj k děrování základny polyesterového filmu.

(2) Použijte děrovaný okraj polyesterové základny jako měřítko pro uchopovací hranu tiskové desky a použijte podlouhlý otvor uprostřed polyesterové základny jako střed tiskové desky a upevněte negativ první barevné verze na základně. Všimněte si, že filmová základna by měla být připojena k nemedikované filmové straně negativního filmu.

(3) Položte polyesterovou filmovou základnu první barevné verze pevného čísla na polohovací kolíky a zaregistrujte druhou barevnou verzi negativního filmu s první barevnou verzí negativního filmu. Současně položte druhou základnu polyesterového filmu na polohovací kolíky a upevněte druhou barevnou verzi negativního filmu a druhou základnu polyesterového filmu dohromady za podmínky, že druhá a první barevná verze negativů jsou v registru. Zbývající negativy zpracujte stejným způsobem jako negativy druhé barvy.

(4) Děrujte otvory pro každou tiskovou desku, která má být vytištěna, zarovnejte negativy každé barevné desky a polohovací otvory tiskové desky pomocí polohovacích kolíků a poté vytiskněte desku.

(5) Při instalaci desky nejprve učiňte svorky desky v ústí válce desky každé jednotky do stejné referenční polohy a zavěste dva otvory ve tvaru písmene U na tiskovou desku na polohovací kolíky tak, aby otvory ve tvaru písmene U a polohovací kolíky byly úzce spojeny. Poté nejprve utáhněte svorku desky na odtokové hraně a poté utáhněte svorku desky na straně ústí.

Jaké jsou požadavky na zdroj expozičního světla pro verzi PS?

(1) Spektrum světelného zdroje tiskového stroje by mělo být v souladu s fotosenzitivním spektrem PS verze senzibilizátoru. Fotosenzitivní spektrum verze PS je asi 350-450 nm a světelný zdroj musí mít v tomto pásmu vlnové délky vysoký energetický vrchol, aby se zkrátila doba expozice a dosáhlo se dobrého expozičního efektu.

(2) Osvětlení světelného zdroje by mělo být rovnoměrné. Měřič osvětlení lze použít k detekci osvětlení každého bodu uprostřed a na okraji tiskové tabulky a nerovnoměrnost osvětlení každého bodu v rozvržení musí být menší než 15%.

(3) Výkon světelného zdroje by měl být kolem 3000 W a hodnota kolísání napětí by měla být menší než 10%. Před expozicí by měl být světelný zdroj předehřát, aby byla zajištěna stabilní intenzita světla během expozice.

Jak určit dobu expozice verze PS?

Expoziční doba verze PS závisí především na fotosenzitivním rozsahu verze PS. Citlivost a spektrální charakteristiky světelného zdroje, síla světelného zdroje a další faktory. Proto pokaždé, když změníte verzi PS jiné značky nebo změníte světelný zdroj, musíte použít měřicí a kontrolní proužek k provedení řady testů na verzi PS, abyste zjistili správný čas expozice.

Zkušební metoda je následující: zvolte stupnici šedi přenosu s trvalým rozdílem úrovně hustoty 0,15 a Brunel nebo jiné podobné testovací proužky s malými tečkami a tenkými čarami v pozitivním obrazu a použijte dva testovací proužky k postupnému zvyšování verze PS. Vystavte čas expozice, zaznamenejte odpovídající expoziční čas každého kusu, sledujte lupou po vývoji, zkontrolujte každý zkušební proužek, který je vystaven, a doba expozice odpovídající kvalifikovanému zkušebnímu proužku může být použita jako normální doba tisku. Při výrobě běžných výrobků upravených oka je nutné vysušit první 4 úrovně stupnice šedi; 1% ze 6 teček se suší a 2% teček je vystaveno; Tenké čáry o šířce 11 μm jsou zachovány a tenké čáry o šířce 8 μm jsou vysušeny. .

Jak upravit dobu expozice PS verze podle konkrétních podmínek?

(1) Neexistují žádné tečky, pouze silnější text. Původní verze čar a těles může prodloužit dobu expozice, odstranit malé špinavé skvrny a skvrny a zkrátit dobu čištění.

(2) Pokud je negativ skladován příliš dlouho, prázdná část se změní na žlutou nebo po ručním nanesení jsou dvě nebo tři vrstvy bází slepého filmu překryty dohromady, což může mírně prodloužit dobu expozice; původní deska s nedostatečnou hustotou v pevné části může zkrátit dobu expozice.

(3) Tlak korekturního stroje je nižší než tlak tiskového stroje, takže zvýšení círných bodů je menší než zvýšení tiskových bodů, takže doba expozice korekturní desky by měla být kratší než doba expozice tiskové desky. U verze kontroly pravopisu je 0,5% zásuvek obecně odstraněno a 1% zásuvek je zachováno.

Přísně vzato, pro tvorbu desek pro oddělení barev z vrstvených průvanů. Při určování křivky reprodukce tónu by měl být zvážen a kompenzován rozdíl v zisku bodů v různých situacích. Ve skutečnosti standardizace tohoto procesu v Číně není příliš dobrá, takže by měla být založena na výrobních podmínkách příslušných tiskařských továren. Upravte expoziční čas. Pokud je rychlost zvýšení bodů během procesu tisku naší továrny velká. Doba expozice může být zvýšena. V závislosti na podkladu, který má být vytištěn, by při tisku tiskové desky ofsetového papíru měla být doba expozice delší než doba tisku tiskové desky natíraného papíru.

Proč potřebujete pumpovat vzduch při tisku a expozici?

Vezmeme-li jako příklad výrobu kladného vzoru PS desky, při tisku desky, pokud povrch filmu negativního filmu není v těsném kontaktu s fotosenzitivním povlakem PS desky. Pokud je uprostřed mezera, světlo bude šikmo fotografováno od okraje prázdné části negativu k fotosenzitivnímu povlaku přímo pod grafickou částí, což způsobí, že okraj grafické části uvidí rozklad světla. Nastavte obraz rozmazaný. Tečky se zmenšují, malé tečky a jemné čáry se ztrácejí.

Protože jedna strana tiskového rámu je průhledné sklo a druhá strana je gumová podložka. Když vývěva odvádí vzduch v tiskovém rámu, tlak vzduchu uvnitř je nízký a gumová podložka stiskne PS desku působením vnějšího atmosférického tlaku. Původní negativy směřují ke sklu a jsou pevně spojeny dohromady.