Jak používat měřicí nástroje v tištěném tipování

Jak používat měřicí nástroje v řízení procesu Printed Tipping Paper G7

 

Použití procesu G7TM proof-to-print (od nátisku po tisk) vám nejen pomůže dosáhnout mezinárodních produkčních standardů, jako je ISO
Může také zlepšit váš celkový proces, snížit plýtvání a prostoje a zvýšit produktivitu, čímž vám pomůže ušetřit peníze a udržet si náskok před konkurencí na trhu.

 

Řízení procesů je způsob, jak si udržet náskok na trhu

Použití předtiskových operací a nástrojů pro měření v tiskárně -- deskových měřidel, spektrodenzitometrů a automatických skenovacích systémů -- je zásadní pro bezproblémovou implementaci procesu nátisku G7. Tento článek poskytuje přehled použití různých měřicích zařízení v předtiskové správě barev a pracovních postupech tiskových dílen a vysvětluje, jak vám informace a data poskytovaná těmito zařízeními mohou pomoci využít mnoho výhod řízení procesů G7.

 

V průběhu historie moderního podnikání lidé budovali procesy pro téměř vše, co je třeba udělat, od výroby dekorací přes placení prodejců až po správu mezd zaměstnanců.

 

V dnešní těžké ekonomice majitelé firem vždy hledají zkratky, jak posílit své rozvahy, ale pravdou je, že dobré řízení procesů je lepší způsob, jak snížit zbytečné výdaje a zvýšit návratnost investic. Když se každý snaží zůstat před konkurencí, plánovat svůj další krok a udržet si zákazníky, zavedení stabilního procesu je strategií, která zajistí dlouhodobé přežití a rozvoj podniku.

 

To platí zejména v odvětví, kde je nelítostná konkurence, nízké marže a spokojenost zákazníků (a udržení) je vázána na kvalitu každé vytištěné položky. Pro mnoho tiskařských podniků je přitom přesnost barev často synonymem kvality tisku.

 

Případ řízení procesu G7

Tiskařský svět dlouho hledal způsob, jak zajistit, aby barvy používané designéry a barvy vytištěné tiskařským strojem vizuálně lépe odpovídaly.

 

Existuje několik důvodů, proč to udělat: Jakmile budete schopni předvídat tiskový efekt a lépe předvídat tisk, který získáte z tisku, než půjdete do stroje, budete mít méně opakovaných tisků, kratší tiskové cykly, méně odpadu. a kratší pohotovostní dobu, což vám přináší okamžitou úsporu nákladů a zároveň poskytuje vynikající barevné výtisky. Kromě toho můžete prokázat kvalitu tisku prostřednictvím realistických pokynů a cílů tisku, což zlepšuje komunikaci mezi tiskárnami a kupujícími tisku.

 

Výbor IDEAlliance GRACoL (General Needs and Applications of Business Lithography) uznal tuto důležitou potřebu průmyslu a rozhodl se vyvinout jednoduchý proces kalibrace, který tiskárnám pomůže dosáhnout vyšší shody „vizuální shody“ od nátisku až po tisk. [další]

 

Proces G7 proof-to-print, jak název napovídá, je novou metodou kalibrace barev pro tisk a/nebo nátisk. G7 má zavést kruhový systém vzhledu, to znamená od kupujícího tisku přes designový dům k tiskárně a zpět ke kupujícímu tisku.

 

IntelliTrax zobrazuje výsledky G7 pro snadnou analýzu dat. Obsah displeje: HR, HC, SC a neutrální hustota tisku odpovídajícího černého rastru/sítě.

G7 vytvořila v polygrafickém průmyslu mnohá překvapení, protože s tímto přístupem můžete tisknout na jakýkoli typ tiskového stroje a jakýkoli substrát a přitom si zachovat nepřetržitý a konzistentní vizuální vzhled.

 

G7 je vhodný nejen pro firemní tisk, ale také pro publikační a zpravodajský tisk, flexotisk, sítotisk a inkoustový tisk.
Proces G7 proof-to-print je založen na principech digitálního zobrazování, spektrofotometrické denzitometrie a technologii přímé výroby desek. G7 je založen na teorii, že vizuální vzhled (obraz viděný okem) od stínů po světla lze nejlépe řídit odstíny šedé spíše než měřením bodů na papíře. Název G7 pochází z techniky korekce šedé (G) a sedmi (7) inkoustů ISO, které se zaměřují na barevná data vyvážení šedé pro zvýraznění a střední tóny každé barvy, spíše než na měření hustoty pro každou barvu (jako je hustota pole a bod expanze).

G7 definuje vyvážení šedé a „neutrální křivku hustoty tisku“ (NPDC) a používá je jako základ pro kalibraci a reprodukci obrazu, aby bylo zajištěno, že dokumenty vytvořené metodou G7 budou mít podobný vizuální vzhled bez ohledu na použitý tiskový proces.

 

Význam měřicích nástrojů v přístupu G7

Použití automatizovaných nástrojů pro správu barev je zásadní pro implementaci procesu nátisku G7.

 

Nejen, že udržují a monitorují proces kalibrace, ale také zjednodušují celkový pracovní postup tím, že zajišťují, že pokaždé jsou získána přesná a sledovatelná data. -- DavidSteinhardt, prezident a generální ředitel společnosti IDEAlliance®

Výzkum GRACoL ukazuje, že měření bodů není jediným způsobem, jak dosáhnout konzistentního vizuálního vzhledu napříč zařízeními. Metoda kalibrace tisku G7 využívá spektrodenzitometrii ke sledování neutrálních odstínů šedé, aby se zlepšilo sladění tónů a šedé. Proto je spektrofotometr klíčovým prvkem procesu G7.

 

Měřící nástroje jsou zásadní pro získání a udržení podmínek G7 ve třech hlavních procesech procesu G7: použití měřicího zařízení i1 k ověření důkazů v procesu nátisku; Zkontrolujte kvalitu desky v tiskárně pomocí iCPlate2 nebo PlateScope; Dokončete proces pomocí ručního spektrofotometru (jako je 530) nebo řešení pro automatizované skenování IntelliTrax. Použití těchto nástrojů v procesu G7 zajišťuje konzistenci řízení procesu.

 

Jedním z důležitých cílů procesu G7 je implementace konzistentního řešení řízení toku, které uživatelům umožní porozumět specifickému procesu mezi nátiskem a tiskem. Existuje mnoho aspektů tohoto procesu, které lze posuzovat z hlediska měření.

Proces G7 začíná zkušebním testem měřením barevné škály P2P v lineárním formátu, obvykle pomocí spektrofotometru Emily i1. Výstup informací z měřicího nástroje lze snadno importovat do softwaru IDEALink Curve a vyhodnocovat podle procesu G7. [další]

Proces G7 se běžně používá v procesech přímé výroby plechů (CPT). Aby byla zajištěna spolehlivost desky, je nutné proces desky kalibrovat. Na desku se umístí žebřík a poté se změří pomocí nástroje pro měření desek založeného na videu, jako je iCPlate2 nebo technologie kontroly desky PlateScope.

 

Jakmile byly nátisky ověřeny a vygenerována křivka desky, dalším krokem v procesu je zajistit, aby skutečně použitý lis mohl být kalibrován a konfigurován v procesu G7.

 

Proces v tiskárně je stejný jako v procesu nátisku. Uživatelé mohou použít automatizovaný systém skenování, jako je IntelliTrax, ke skenování a výstupu cílové tabulky barev G7 P2P během několika sekund. Tato data lze poté importovat do softwaru IDEALink Curve, aby bylo možné výsledky porovnat s ideální křivkou NPDC. Software Curve navrhne jakékoli nápravné akce potřebné pro RIP. Automatická akce umožňuje uživateli opakovat proces ověřování, dokud není dosaženo požadovaného výsledku.

 

Po dokončení kalibrace procesu v rámci procesu G7 je důležité zajistit, aby každodenní operace podporovaly tento proces. Obvykle to můžete provést pomocí měřicích nástrojů a periodickým sledováním hodnot desek a zůstatků popela na nátiskech a listech. Tímto způsobem mohou uživatelé zajistit, aby každý výtisk byl konzistentní a odpovídal směrnicím G7 pro úspěšnou správu barev.

 

Specifické schopnosti řešení pro automatizované skenování IntelliTrax usnadňují každodenní hodnocení a kontrolu výtisků vytištěných v procesu G7. Lze jej sledovat měřením časování a kontrolním proužkem. Tento přístup je speciálně nastaven pro podporu pracovních postupů G7.

Profesionálové v oblasti tisku mohou sledovat obchodní trendy a využívat data v procesech každodenní údržby, což je další výhoda používání plně automatizovaných systémů v procesech G7.

 

Uživatelé mohou snadno zobrazit rozsah zjasnění (50/40/40), kontrastní poměr zjasnění (25/19/19) a kontrastní poměr ztmavení (75/66/66), jak je specifikováno v procesu G 7, a zkontrolovat hustotu pole CMYK oproti nastavené barevné škále. Podle vizuální prezentace šedého barevného štítku G7 je snadné určit rozdíl mezi tiskem a vyvážením šedé a jaké úpravy by měly být provedeny na polním inkoustu, aby bylo dosaženo vyvážení šedé. Kromě použití řešení pro automatické skenování lze ruční měření provádět také pomocí přenosného přístroje, jako je Essalie 528 nebo 530. Po načtení referenčních hodnot G7 zařízení zobrazí dE a/nebo další parametry proti tónu pole G7 a barevná stupnice vyvážení šedé. Tato metoda také může uživatelům ušetřit čas a peníze tím, že usnadňuje a zrychluje vyvážení šedé.

 

Výhody plně automatizovaných procesů G7

G7 nastavuje jednoduchý proces kalibrace, který tiskárnám pomáhá dosáhnout konzistentně vysoké vizuální shody od nátisku až po tisk a poskytuje hmatatelné výhody kreativním stranám, nákupčím tisku a tiskařům.

 

Zprávy od tiskařských společností naznačují, že když se k výrobě tiskových desek používá plně automatická technologie řízení tiskových desek, párování nátisků a finálních tisků trvá méně času a desky se reprodukují méně často. U tiskáren může použití tohoto procesu pomoci zkrátit dobu přípravy tisku a zvýšit spokojenost zákazníků. S G7 mohou tiskárny oddělovat výtisky na různých tiskových zařízeních nebo dokonce tisknout na různých místech.

 

Použití systémů, jako je IntelliTrax nebo přenosné hustotní spektrometry, znamená, že tiskárny mohou vytvářet vizuálně podobné výtisky pomocí různých zařízení, a to i na různých místech. Podle zprávy vypadají samostatné listy na starém a novém zařízení tak podobně, že nikdo nedokáže určit, který list pochází z kterého lisu.

 

Použití plně automatických měřicích nástrojů k implementaci řízení toku může výrazně snížit náklady na materiál a práci ve výrobním procesu.

Klíčem k úspěchu není pouze jednorázové vytvoření procesu, ale také využití dostupných měřicích technik k automatizaci procesu a zajištění toho, že každý výtisk bude vytištěn v souladu s procesem G7 na denní bázi. Použití plně automatizovaných řešení vám může pomoci dosáhnout těchto cílů. Pomocí těchto nástrojů bude váš tisk přesnější; Můžete rychle zjistit, zda je tisk potištěného zboží v souladu s procesem; Pokud ne, tyto nástroje vám mohou pomoci shromáždit potřebná data k provedení oprav. To vám ušetří spoustu času a peněz.

 

Staňte se vážným konkurentem

Implementace procesu G7 pomocí měřicích nástrojů zlepší komunikaci mezi tiskárnami a zákazníky a pomůže vyhnout se nerealistickým očekáváním a zklamáním. Plně automatizované, opakovatelné procesy G7 zvyšují produktivitu, maximalizují investice do technologií a pomáhají tiskárnám zůstat před konkurencí. Procesy G7 přinášejí špičková řešení, která splňují očekávání zákazníků a vedou tisk k tomu, aby se stal silným konkurentem na trhu komunikací.