Metody řízení v procesu výroby dárkových krabiček hlubotiskem a kompozitní výroby
Feb 22, 2022
Zanechat vzkaz
Metody řízení v procesu výroby dárkových krabiček hlubotiskem a kompozitní výroby
Pro VOC generované v procesu hlubotiskové a kompozitní výroby dárkových krabiček existují především tři kontrolní opatření, a to kontrola zdroje, kontrola procesu a kontrola konce.
1. Ovládání zdroje
Řízení zdrojů má snížit používání organických rozpouštědel v surovinách a pomocných materiálech od počátku výroby tak, aby bylo dosaženo cíle snížení emisí VOCs. Hlavními opatřeními procesu vytváření kompozitů je podpora používání -adheziv na bázi vody a bezrozpouštědlových{1}}procesů kompozitů. V současnosti jsou tyto dvě technologie v zásadě vyspělé a široce používané; hlavními opatřeními procesu hlubotisku je podpora inkoustů šetrných k životnímu prostředí s nízkými nebo žádnými emisemi VOC. používání surovin a pomocných materiálů, jako jsou čisticí prostředky, jako je propagace hlubotiskových inkoustů na bázi vody-, jednodruhových-rozpouštědlových inkoustů atd.
(1) Propagujte hlubotiskové inkousty na bázi vody-a jednodruhové-rozpouštědlové inkousty
V současnosti mnoho tuzemských výrobců inkoustů vyvíjí hlubotiskové-barvy na vodní bázi pro dárkové krabičky a dosáhly určitého pokroku. Protože však rychlost zasychání a stálost přilnavosti inkoustů na vodní bázi pro hlubotisk{1}}nebyly zcela vyřešeny, používají se pouze lokálně a vzdálenost je velká. K podpoře uplatnění této oblasti je ještě dlouhá cesta.
Aby se usnadnilo získávání rozpouštědel, některé inkoustové společnosti zahájily výzkum a vývoj jediného typu solventního inkoustu, ale stále jsou ve fázi výzkumu a vývoje. Některé společnosti navíc úspěšně vyvinuly rozpouštědla pro inkousty pro -ropné produkty a začaly je používat v některých malých a středních{1}}společnostech zabývajících se hlubotiskem na dárkové krabičky.
(2) Zařízení pro hlubotisk šetrné k životnímu prostředí bez emisí VOC
Hlubotiskový stroj pro hlubotisk s plnou UV plastovou fólií bez rozpouštědel- používá UV inkoust a během procesu tisku nedochází k emisím VOC. Zařízení se vyvíjelo dva roky a nyní zaznamenalo výrazný pokrok. První plně UV plastový hlubotiskový stroj bez rozpouštědel-v Číně debutoval na výstavě Print China 2015. Úspěšně jej vyvinuly tři společnosti. Společnost Shaanxi Beiren Printing Machinery Co., Ltd. poskytla zařízení pro hlubotisk a Zhongshan Youwei Printing Equipment Co., Ltd. poskytla zařízení pro hlubotisk. UV vytvrzovací systém, Zhongshan Nuobijia Optical Materials Co., Ltd. poskytuje UV inkoust. Zařízení má 5 barevných skupin, rychlost jeho mechanického provedení může dosáhnout 200 m/min a rychlost demonstrace na místě je 150 m/min. Může být aplikován na různé papíry a fólie (jako je PP, PET, hliníková fólie, čistá hliníková fólie a další filmové substráty) .
V současné době, přestože příbuzná technologie hlubotisku UV plastových fólií není příliš vyspělá a náklady na použití jsou poměrně vysoké, představuje revoluční technický směr. Předpokládá se, že pokud budou pečlivě prozkoumány a zkoumány, budou v budoucnu uvedeny na trh vysoce{0}}kvalitní a dokonalejší{1}}rozpouštědlové stroje pro hlubotisk na UV plastovou fólii a UV inkousty na plastovou fólii.
2. Řízení procesu
Řízení procesu znamená, že v procesu tisku se zlepšením účinnosti sušení a zlepšením řízení výrobního místa a dalšími opatřeními dosáhne cíle snížení emisí VOC. Hlavním měřítkem řízení procesu je provést technologickou inovaci na tiskovém stroji tak, aby se snížil objem vzduchu a zvýšila se koncentrace výfukových plynů emitovaných z výroby a zároveň se zvýšila míra využití tepelné energie. Například zvětšete LEL zařízení, snižte těkání organických rozpouštědel na místě dílny, zakryjte polo{0}}uzavřenou nádržku s inkoustem a nádržku s inkoustem a zvětšete plně uzavřené zařízení pro blokování inkoustu.
3. Správa terminálů
V současné době existují dva hlavní směry pro zpracování end{0}}to{1}}: jedním je recyklace a druhým je zpracování spalováním. Kromě toho některé společnosti zabývající se hlubotiskem Gift Box používají plazmovou technologii k neškodné úpravě výfukových plynů. V současné době některé velké-podniky zabývající se hlubotiskem dárkových krabiček v tomto odvětví začaly recyklovat, spalovat nebo plazmou neškodně vypouštět výfukové plyny (rozpouštědlo), ale pokud jde o národní hlubotiskový průmysl dárkových krabiček, podíl podniků, které takové praktiky používají, je velmi malý (v současnosti méně než 1 procento).
(1) Metoda recyklace
Metoda regenerace především shromažďuje a odděluje organické znečišťující látky v plynné fázi fyzikálními metodami, změnou teploty, tlaku nebo pomocí selektivních adsorbentů a selektivních permeačních membrán, zejména včetně adsorpčních, absorpčních, kondenzačních a membránových separačních technologií. Získané těkavé organické sloučeniny mohou být přímo nebo jednoduše čištěny a poté vráceny do procesu k opětovnému použití ke snížení spotřeby surovin nebo použity ve výrobních procesech s nízkými požadavky na kvalitu organických rozpouštědel nebo centralizované separaci a čištění.
Organické rozpouštědlo suchého kompozitního procesu je jednoduché a koncentrace odpadního plynu je vysoká a jeho technologie regenerace rozpouštědla je v současné době relativně vyspělá. Společnosti zabývající se hlubotiskem Gift Boxes využívající systém regenerace rozpouštědel suchých sloučenin VOC dosáhly nejen dobrých sociálních výhod, ale také zjevných ekonomických výhod. Pro hlubotiskový proces dárkových krabic však lze organické rozpouštědlo ve výfukových plynech také účinně regenerovat, a to z důvodu velkých investic do systému regenerace, vysokých nákladů na provoz a údržbu, nedostatečné čistoty regenerovaného rozpouštědla a esterové rozpouštědlo získané tiskem má kyselou chuť. Z jiných důvodů nejsou získané ekonomické výhody zřejmé. Kromě toho země nevydala jednotnou politiku limitů emisí VOC pro proces hlubotisku. Většina hlubotiskových podniků aktivně nezpracovává organický odpadní plyn, ale přímo ho vypouští nebo jednoduše zpracovává ve vysoké nadmořské výšce.
(2) Metoda regenerativního katalytického spalování
Regenerativní katalytické čištění odpadních plynů ze spalování spočívá v opětovném zahřátí organického odpadního plynu vypouštěného z procesu tisku a výroby kompozitů, jeho rozkladu na oxid uhličitý a vodní páry za katalýzy těžkých kovů a následném vypuštění ven přes odtahový ventilátor. tepelná energie generovaná spalováním může být shromažďována a využívána. V současné době některé domácí podniky zabývající se hlubotiskem na dárkové krabičky přijaly tento proces pro úpravu organických odpadních plynů a dosáhly dobrých výsledků.
(3) Nízkoteplotní plazmová technologie
Princip nízkoteplotní plazmové technologie pro úpravu organických odpadních plynů spočívá v tom, že působením vnějšího elektrického pole bombarduje velké množství elektronů přenášejících energii-dielektrickým výbojem makromolekuly organických odpadních plynů ionizovat, disociovat a excitovat je a následně spustit řadu složitých fyzikálních a chemických reakcí, takže složité makromolekulární organické odpadní plyny se přemění na neškodné látky, aby bylo dosaženo účelu degradace.