Tisk pohlednic ke dni matek Metoda pro kontrolu barev a detekci barevně tištěných obrázků

Nov 08, 2023

Zanechat vzkaz

Barevný tiskový obraz je přes modrý, purpurový a žlutý superponovaný tisk se třemi primárními barvami, který představuje různé barvy, takže lze reprodukovat barevný původní obraz. Při reprodukci vlivem různých procesů a výrobních faktorů nelze barvu tištěného obrazu dobře obnovit na barvu původního rukopisu. Aby se dosáhlo uspokojivé kvality tiskového obrazu, musí být barva obrazu detekována v tiskové produkci a kvalita reprodukce barev musí být řízena nastavením některých tiskových proměnných.

Za prvé, hlavní faktory ovlivňující kvalitu reprodukce barev

Když je obraz zkopírován na tiskařském stroji, existuje mnoho faktorů, které ovlivňují barvu kopírovaného obrazu, jako jsou: rozšíření bodu, sekvence barev tisku a přetisk, odstín inkoustu a hustota pole, teplota a viskozita inkoustu, přívod vody (offset tisk), vlastnosti papíru, hloubka rozložení desky, tiskový tlak a tak dále.

1. Roztažení bodu

V tisku bude vždy docházet k rozšiřování sítě, ale rozšiřování více než určitého rozsahu způsobí mnoho problémů s kvalitou. Tento druh roztažení bodu sníží kontrast obrazu a celý obraz ztmavne, tmavé body se slepí, takže se odstín kopie prudce změní, když se současně rozšíří tiskový barevný obrazový bod, obraz se prohloubí jako Celý. Pokud se rozšíří pouze jeden barevný bod, zkopírovaný obraz bude vykazovat zkreslení barev, například: nastane roztažení purpurového plátového bodu ve středním tónu, 50 % bodu se změní na 55 %, barva vytištěného obrázku zčervená, barva pleti zčervená, neutrální barva se změní na světle červenou a zelená se zašpiní. Tiskový tlak a hustota inkoustu ovlivňují expanzi tiskového bodu. Malá změna tiskového tlaku způsobí, že se výrazně změní celý vytištěný obraz; Když se zvýší hustota inkoustu pole, bod se zvětší a zvětší, což má velký vliv na barvu obrazu.

2. Tisk sekvence barev a přetisk

Při tisku barevných obrázků se inkoust přetiskuje jedna barva za druhou a špatný přetisk způsobí barevné odchylky, míchání barev a nepořádek vrstev. Sled barev tisku má velký vliv na barevný efekt přetisku. U vícebarevných tiskových strojů je interval tisku různých barev inkoustů krátký a potisková barva se přetiskne na povrch předchozí tiskové barvy, což patří do stavu tisku „mokrý překryv mokrý“. Inkousty tištěné na papír v překrývajících se barvách mají výhodu oproti inkoustům tištěným na povrch vlhkých vrstev inkoustu. Dvě barvy inkoustu, pokud je pořadí barev obrácené, barva přetiskové barvy, jas a sytost se mohou lišit. Jako přetisk azurového a purpurového inkoustu, nejprve vytiskněte zelenou a poté purpurovou, přetiskovou barvu částečně azurovou; Nejprve tisk purpurová, poté zelená, přetisková barva červená. Aby bylo dosaženo dobrého efektu přetisku, měla by být viskozita různých barev inkoustu po uspořádání barevné sekvence rozumně uspořádána.

3. Odstín inkoustu a hustota pole

Inkousty používané při výrobě tisku mají různé stupně barevného vychýlení, takže vytištěný obraz má barevné vychýlení, a inkoust s menším množstvím barev by se měl používat pokud možno pro barevný tisk. Hustota barvy pole na povrchu tištěného obrazu určuje rozsah reprodukce pořadí a tónu tištěného obrazu. Čím vyšší je hustota pole, tím širší je rozsah reprodukce pořadí a tónů. Malá hustota pole snižuje sytost barev obrazu a zeslabuje přetiskovou barvu.

4. Teplota a viskozita inkoustu

Při reprodukci tiskového obrazu je viskozita inkoustu velmi důležitým parametrem. Obecně se kapalný inkoust používá při hlubotisku a v zařízení pro dodávání inkoustu není žádný mechanismus pro vyrovnávání a usměrňování inkoustu. Viskozita inkoustu se řídí přidáním vhodného množství rozpouštědla do zásobníku inkoustu. Ofsetový tisk a reliéfní tisk obecně používají viskózní inkoust, tato viskozita inkoustu je velmi vysoká. Aby se inkoust rovnoměrně přenesl z desky na povrch papíru, mají ofsetové a knihtiskové stroje zařízení pro vyrovnávání inkoustu a usměrňování inkoustu. Inkousty jsou vymačkávány a rozřezávány na kusy, když prochází a tlučou mezi válečky těchto zařízení. Válec pracuje na překonání vnitřního tření inkoustu a povrchová teplota inkoustového válečku se zvyšuje a je stlačován a rozřezáván během procesu přenášení a bití. Aby se překonalo vnitřní tření inkoustu, válec pracuje a povrchová teplota barvícího válečku se zvyšuje a viskozita přenášeného inkoustu klesá. Po ztenčení inkoustu se sníží zatížení povrchu válce inkoustem a sníží se množství inkoustu přeneseného na povrch papíru, což změní pořadí a tón tištěného obrazu a zničí konzistenci vytištěného obraz. Studie ukázaly, že po zapnutí tiskového stroje je 60 % barevné odchylky vytištěného obrazu způsobeno změnou teploty barvícího válce.

5. Offsetové vyvážení inkoustu

Rovnováha inkoustu v ofsetovém tisku přímo ovlivňuje kvalitu reprodukce obrazu. Malé množství vody způsobí znečištění tiskové desky, vložte desku; Množství vody emulguje inkoust a snižuje sytost barev vytištěného obrázku.

Za druhé, detekce barev tištěných obrázků

Barva barevného tiskového obrazu je tvořena superpozicí žluté, purpurové a modré barvy v různých poměrech. Obecně platí, že při měření barvy vytištěného obrázku nejde o měření barvy na obrazovce, ale o měření proužku kontroly kvality vytištěného současně s vytištěným obrázkem. Kontrolní proužek je obecně umístěn na zadním konci listu. Pomocí měřicích přístrojů k detekci odpovídajících barevných bloků kontrolního proužku lze získat informace o kvalitě tisku, jako je hustota pole každého inkoustu primární barvy, rychlost přetisku, rozšíření bodu, hustota bodu, snížení neutrální šedé, kontrast a další parametry pro posouzení řádová a tónová reprodukce obrazu.

Existují tři způsoby měření barevnosti vytištěných obrázků, a to měření denzitometrem, měřením kolorimetrem a měřením spektrofotometrem.

1. Měření hustoty

Hustoměr je hlavním nástrojem při separaci barev, výrobě desek a tisku, tato metoda měření byla nejčastěji používaným objektivním hodnocením kvality v polygrafickém průmyslu, hustoměr je levný, široce používaný. Když měřič hustoty měří barevný povrch, může získat pouze relativní množství inkoustu určité primární barvy v tisku a nemůže udávat odstín barvy, která má být měřena. Naměřená hodnota denzitometru není spojena s různými barevnými systémy, takže barevný jazyk nelze použít k popisu měřené barvy. Při měření a vyhodnocování barev má denzitometr určitá omezení, není standardním přístrojem pro měření barev.

2. Kolorimetr měří barvu

Kolorimetr má přímo měřit barevný povrch pro získání vizuální odezvy úměrné hodnotě barevného stimulu X, Y, Z, po převodu pro získání naměřených hodnot barev X, Y, Z lze tyto hodnoty také převést do jiného jednotného barevného prostoru barevné parametry. Kolorimetr je speciální hustoměr se třemi širokopásmovými barevnými filtry. Absolutní přesnost hodnoty měření barev není dobrá kvůli chybě samotného zařízení a jeho principu. Vzhledem k nízké ceně je však stále široce používaným přístrojem pro měření barev.

3. Spektrofotometr (spektrální spektrofotometr) měří barvu

Spektrofotometr měří odrazivost barevného povrchu vůči světlu při různých vlnových délkách viditelného spektra. Viditelné spektrum světla se v určitém kroku (5nm, 10nm, 20nm) ozařuje na barevný povrch a poté se bod po bodu měří odrazivost. Vztah mezi hodnotou odrazivosti každé vlnové délky a každé vlnové délky lze vysledovat, aby se získala spektrofotometrická křivka měřeného barevného povrchu. Každá spektrofotometrická křivka jednoznačně reprezentuje jednu barvu. Naměřené hodnoty lze také převést na jiné hodnoty barevného systému. Spektrofotometr je flexibilní a ideální přístroj pro měření barev. V současné době je u některých zahraničních tiskařských strojů vybavených kontrolou kvality tiskové barvy na přístroji pro měření barev použití spektrofotometru.

Za třetí, způsob kontroly kvality tiskové barvy

V tiskové produkci je kvalita obrazu při tisku papíru, inkoustu a desek omezena. Když byly tyto faktory určeny, jak řídit kvalitu barev vytištěného obrazu, když je obraz reprodukován na tiskařském stroji?

1. Nastavte tiskový tlak podle výrobních podmínek horní části těla

Podle požadavků na kvalitu reprodukce tiskového obrazu, tloušťky papíru, desky a dalších podmínek pro úpravu tiskového tlaku tak, aby obrazový bod mohl získat nejlepší reprodukci.

2. Rozumně uspořádejte pořadí barev

V současnosti vícebarevný tisk obecně používá inkoust, azurovou, purpurovou a žlutou sekvenci nebo azurovou, purpurovou, žlutou a černou sekvenci. Tato barevná sekvence usnadňuje dosažení přesné reprodukce barev. Tloušťka vrstvy inkoustu je uspořádána od malé po velkou, například když se v ofsetovém tisku používá sekvence černá, modrá, purpurová a žlutá, tloušťka vrstvy inkoustu je: černý inkoust je 0,8μm, zelený inkoust je 0,9μm, purpurový inkoust je 1.0μm, žlutý inkoust je 1,1μm; Viskozita inkoustu je uspořádána od velké po malou, jako je černý inkoust 1188Pa, zelený inkoust 488Pa, purpurový inkoust 477Pa, žlutý inkoust 147Pa. Pokud viskozita inkoustu nesplňuje požadavky na uspořádání, lze viskozitu inkoustu upravit předem.

3. Kalibrace lisu

Upravte lis podle zkušebního listu a stanovených podmínek tisku tak, aby efekt vytištěného obrazu odpovídal vytištěnému listu.

Za čtvrté, tiskový proces tiskového stroje, kontroluje kvalitu reprodukce barev

V procesu tisku existuje mnoho proměnných, které ovlivňují kvalitu vytištěného obrazu. Aby se vyrovnaly nepříznivé účinky těchto proměnných, upravují stroje vyráběné pokročilejšími tiskařskými stroji, jako jsou Heidelberg, Roland a Mitsubishi z Japonska, především tři parametry: teplota zařízení pro dodávku inkoustu, množství dodávaného inkoustu a množství dodávané vody.

1. Řízení teploty zařízení pro dodávku inkoustu

Některé tiskárny jsou vybaveny nebo volitelnými zařízeními pro řízení teploty pro zařízení pro dodávku inkoustu. V procesu dodávání inkoustu se válec pro vedení inkoustu otáčí a pohybuje, takže jeho teplota stoupá nejvíce. Když je teplota řízena, chladící voda obecně prochází do jádra válce s kanálky inkoustu, aby se snížila teplota, takže povrchová teplota inkoustového válce je stabilní, aby se zajistila stabilní dodávka inkoustu. Kromě rozdělovacího válce některé tiskárny také vedou chladicí vodu do válce násypky inkoustu, aby se ochladila.

2. Řízení dodávky inkoustu

Hustota polního inkoustu na povrchu tištěného obrazu přímo ovlivňuje kvalitu reprodukované barvy a hustota polního inkoustu je ovlivněna množstvím dodávaného inkoustu (tloušťka vrstvy inkoustu na povrchu tištěného obraz). S rostoucí tloušťkou vrstvy inkoustu se zvyšuje i hustota pole. Po dosažení určitého bodu se hustota pole nezvýší s rostoucí tloušťkou vrstvy inkoustu. Množství inkoustu (tloušťka vrstvy inkoustu) lze upravit podle informací o kvalitě ovládací lišty povrchu vytištěného obrazu.

V současné době automatické nastavování objemu inkoustu zahrnuje především dvě části, to znamená celkový výstup inkoustu válečkem násypky inkoustu a nastavení objemu inkoustu v každé místní oblasti inkoustového válce. Celkové nastavení množství inkoustu zajišťuje správnou reprodukci celé úrovně obrazovky a tónu tištěného obrazu. Protože je vytištěný obraz rozložen na celé stránce jinak, je také potřeba množství inkoustu v každé oblasti rozdílná. Proto je válec násypky inkoustu rozdělen do několika malých oblastí inkoustu podél směru čáry válce inkoustu a různé oblasti inkoustu vysílají různá množství inkoustu, aby vyhovovaly různým potřebám místních oblastí obrazu.

3. Řízení přívodu vody
Velikost vody ofsetové tiskové desky musí být kontrolována. Množství vody by se mělo lišit podle rychlosti tisku tiskového stroje, množství zásoby inkoustu atd., aby se zajistilo vyvážení inkoustu, takže vytištěný obraz nekvete, sytost barev je dobrá a deska je ne vložit. Nastavení množství vody se dosáhne změnou rychlosti válce korečku.

V. Závěr

Aby byly splněny požadavky na kvalitu tisku a reprodukce barevného obrazu, je nutné tištěný obraz detekovat a kontrolovat. Moderní tiskový stroj prostřednictvím teploty inkoustu, přívodu inkoustu, řízení přívodu vody, aby kvalita tisku tisku vyhovovala požadavkům.