Nejúplnější analýza problémů, které se vyskytly při výměně inkoustu během procesu tisku dárkových krabiček na bílé papíry

Nejúplnější analýza problémů, které se vyskytly při výměně inkoustu během procesu tisku dárkových krabiček na bílé papíry

Mnoho továren na barevný tisk na plasty někdy potřebuje vyměnit výrobce inkoustu kvůli problémům s kvalitou inkoustu, cenou, stabilitou a dalšími důvody, ale jsou k takovým problémům opatrnější, protože se obávají, že výměna inkoustu ovlivní výrobu a způsobí opakující se výkyvy v kvalitě produktu. . způsobit ekonomické ztráty. Vlastnosti inkoustu různých výrobců se budou lišit a budou mít různé účinky na tisk.

V současné době se v průmyslu barevného tisku plastů používá mnoho typů inkoustů. Podle různých tiskových pozic se dělí na povrchové tiskové barvy a vnitřní tiskové barvy. Liyin inkoust je rozdělen na polyesterový nylonový inkoust, speciální inkoust OPP, speciální inkoust z hliníkové fólie podle různých tiskových materiálů; podle různé teploty použití se dělí na obyčejný inkoust, vařený inkoust, inkoust na vaření atd.

Mnoho továren na barevný tisk na plasty někdy potřebuje vyměnit výrobce inkoustu kvůli problémům s kvalitou inkoustu, cenou, stabilitou a dalšími důvody, ale jsou k takovým problémům opatrnější, protože se obávají, že výměna inkoustu ovlivní výrobu a způsobí opakující se výkyvy v kvalitě produktu. . způsobit ekonomické ztráty. Vlastnosti inkoustu různých výrobců se budou lišit a budou mít různé účinky na tisk.

Běžné problémy, se kterými se můžete setkat při výměně inkoustu

1. Odstín inkoustu: Inkoust se dělí na inkoust primární barvy a inkoust přímé barvy. Základní barvy inkoustů vyráběné výrobci inkoustů jsou všechny stejné, jmenovitě původní červená, původní žlutá, původní modrá, černá, bílá atd.; Některé inkousty přímých barev (obecně pro velké objemy tisku a speciální vzory).

2. Viskozita inkoustu: Viskozita inkoustu vyráběného různými výrobci inkoustu se bude mírně lišit. Poté, co továrna na barevný tisk naředí inkoust smíšeným rozpouštědlem, je viskozita inkoustu během tisku obecně řízena mezi 16-26 sekundami (č. 3 Chaanthracene Cup). Vzhledem k tomu, že pořadí barev tisku a povaha samotného inkoustu jsou různé, bude se lišit také viskozita požadovaná pro každý inkoust. Obecně je viskozita bílého inkoustu nejnižší, asi 17 sekund; viskozita černého inkoustu je nejvyšší, asi 25 sekund, a ostatních barev. Inkoust je někde mezi.

3. Jemnost inkoustu: Jemnost stejného typu inkoustu je mezi různými výrobci inkoustu obecně zhruba stejná, ale rozdíl mezi výrobci inkoustu je v tom, že normální rozložení částic inkoustu je odlišné a samozřejmě existují další aspekty. Rozdíly jsou například následující: velikost částic inkoustu vyrobeného továrnou A a inkoustu vyrobeného továrnou B je mezi 20 a 28 mikrony, ale distribuce velikosti částic inkoustu vyrobeného továrnou A je koncentrovanější kolem 24 mikronů, zatímco inkoust vyrobený v továrně B má asi 24 mikronů. Rozložení mezi 20 a 28 mikrony je relativně rozptýlené, takže vhodnost tisku inkoustu z továrny A je lepší než z továrny B (jak je znázorněno na obrázku A).

4. Kromě výkonu těchto inkoustů je třeba poznamenat, že pro průmysl plastového barevného tisku existuje také požadavek na výkon, tedy uvolňování zbytkových organických rozpouštědel v inkoustu, protože produkty z barevného tisku továrny jsou obecně v přímém kontaktu s potravinami, i když inkoust Látky, jako je lepidlo, nejsou v přímém kontaktu s potravinami, ale některé z malých molekulárních látek budou stále migrovat na povrch fólie, což ovlivňuje hygienu potravin. Proto existují odpovídající národní normy pro země se zbytkovým rozpouštědlem a továrny na barevný tisk by měly také zakoupit odpovídající testovací zařízení. , ale současná situace je taková, že většina malých továren takové vybavení nemá a mnoho tuzemských továren na barevný tisk s kompletním testovacím zařízením tento ukazatel přísně nekontroluje, což má za následek nevyhovující ukazatele hygieny výrobků.

5. Výrobní proces je také faktorem, který je třeba vzít v úvahu, ale v současné době je úroveň technologie každé továrny na barevný tisk v zásadě vyspělá a rozdíl není velký, ale zvláštní pozornost by měla být věnována rozdílu v rychlosti tisku stroj. Rychlost tisku mezi různými továrnami na barevný tisk je asi 80 250 metrů. /min, pokud chce továrna na barevný tisk vyměnit inkoust, je třeba vzít v úvahu viskozitní charakteristiky inkoustu, zejména viskozitu inkoustu při ultra-vysokorychlostním-tisku (nad 200 m/min) by měla být velmi nízká a hustota barev by měla odpovídat standardu a továrna na inkoust má vysoké požadavky. .

Problémy s odstínem, se kterými se často setkávají výrobci inkoustového barevného tisku

1. Mezi inkousty stejného odstínu vyrobenými různými výrobci inkoustů je rozdíl v barvě (jak je znázorněno na obrázku B). Z obrázku vidíme, že mezi barvami továren A a B je určitý rozdíl v odstínu a ve vzoru tisku není žádný rozdíl. Když jsou barevné inkousty překryty, rozdíl v barvách nemusí být velký, ale pokud existují překrývající se části, může být rozdíl zřejmý. To vyžaduje, aby továrna na výrobu inkoustu provedla vhodné úpravy složení inkoustu, aby se tento rozdíl minimalizoval. Zvyšuje náklady továrně na barevný tisk, takže je také třeba vzít v úvahu při změně výrobce inkoustu.

2. Obecné produkty budou mít superpozici různých barevných inkoustů v důsledku prosévání a pokud verze nebude revidována a podmínky procesu zůstanou nezměněny, budou existovat drobné rozdíly v odstínu. Zároveň je vzhledem k vlastnostem barevného tisku většina tiskových barev více než 5 barev a více než tucet barev. Kromě inkoustu primární barvy existují také inkousty přímé barvy. Kromě toho musí být přidány další pomocné tiskové materiály, jako je lak, podle zvláštních požadavků procesu. Počkejte. Proto je také velmi běžné použití inkoustů přímých barev v továrnách na barevný tisk. Inkousty přímých barev jsou obecně speciálně upraveny techniky továren na barevný tisk. Za podmínky, že tiskové desky a další procesní podmínky zůstanou nezměněny, lze obecně použít nahrazené inkousty. Barevný vzorek produktu, který se blíží původnímu nátisku inkoustu, ale pokud je tiskový vzor složitý a proces je speciální, často nesplňuje požadavky barevného vzorku. V takovém případě musí továrna na inkoust upravit složení inkoustu nebo upravit verzi. Pokud je to druhé, pak to zvýší náklady továrny na barevný tisk, takže by to mělo být také zváženo při změně výrobce inkoustu.

Obecný proces výměny inkoustu (z inkoustu továrny A na inkoust továrny B)

(1) Nejprve poskytněte barevné vzorky inkoustu primární barvy a inkoustu přímé barvy inkoustu továrny B a továrny A. Pokud se jedná o tiskovinu, vyžaduje se, aby se jednalo o jednobarevný blok bez překrývání.

(2) Továrna na barevný tisk má více sad desek, nejprve poskytněte jednu nebo několik sad desek továrně na inkoust a požádejte továrnu B o nátisk. Obecně je výběr verze dodávané továrně B obecně založen na inkoustových tyčinkách primární barvy a běžně používaných inkoustech přímých barev.

(3) Při vstupu do experimentální fáze technici inkoustové továrny (zběhlí v technologii tisku a výkonu inkoustu) obvykle přicházejí na místo pro odladění.

(4) V tomto procesu existuje hlavně několik primárních barevných inkoustů. Běžně používané inkousty přímých barev v zásadě splňují požadavky na odstín inkoustů továrny A, takže továrna na barevný tisk může v podstatě nahradit inkousty továrny B.

(5) To však neznamená, že továrny na barevný tisk mohou sedět a odpočívat. Továrny na barevný tisk mají obecně obtížnější verze (více inkoustů přímých barev) a továrny na inkousty obecně vyrábějí inkousty přímých barev, takže obtíž spočívá ve výrobě takových produktů. , Vzorek tisku a standardní vzorek vytvářejí barevné rozdíly. Když je inkoust primární barvy v podstatě stejný, je rozdíl v barvě obecně způsoben inkoustem přímé barvy. Konkrétní analýza je následující:

A. V tiskovém vzoru, když inkoust přímé barvy není stíněn nebo překrýván, dochází k barevnému rozdílu inkoustu přímé barvy a vzorec inkoustu je obecně upraven továrnou na inkoust. Pokud je inkoust s přímou barvou připraven továrnou na inkousty, je to obecně jeden z inkoustů pro přímé barvy připravený továrnou na inkousty (inkoust přímé barvy se připravuje z několika inkoustů).

b. V případě, kdy je tiskový vzor rastrován a inkousty různých odstínů jsou navrstveny současně, je třeba nejprve analyzovat, zda je to způsobeno inkoustem primární barvy nebo inkoustem přímé barvy, a mělo by být upraveno podle E1. Pokud je to způsobeno primárním barevným inkoustem, měli byste být požádáni o úpravu složení inkoustu primární barvy. Pokud je způsobena přímým barevným inkoustem, měla by být upravena podle E1.

C. Existuje také zvláštnější a komplikovanější situace, to znamená, že ve vzoru produktu je superponováno více odstínů, to znamená, že stejná deska má několik otvorů pro stohování vzorů. Pokud je kontrola poprvé, výsledek kontroly není v souladu se standardním vzorkem. Mezi nimi jsou některé vzorky tisku konzistentní a ostatní části jsou nekonzistentní, takže věnujte pozornost analýze:

1. Mezi různými výrobci inkoustů existují rozdíly v odstínu inkoustů primární barvy.

2. Mezi stejně barevným inkoustem jsou rozdíly v barevnosti (někdy lze vyřešit revizí).

Výše uvedené stručně pojednává o problémech, se kterými se výrobci barevného tisku často setkávají při výměně inkoustu. Doufám, že to pomůže relevantním výrobcům. Doufám, že s vámi proberu související problémy.

https://www.minongpackaging.com/paper-krabice/dárek-papír-krabice/bílý-papír-dárek{5}} boxy.html