Sklápěcí papír pro cigarety ECRM-1030 analýza fenoménu komprese pomocí laserového fotosazeče

Dec 04, 2023

Zanechat vzkaz

V současné době mnoho uživatelů používá fotosazbu ECRM-1030, z nichž většina má více než 4-5 let používání. Velkým problémem, který je nyní běžný, je to, že ve směru filmu dochází k nerovnoměrnému kompresnímu jevu, který často způsobuje, že jádro pro publikování fototypového listu je menší než normální jádro a film nelze použít. Mnoha uživatelům způsobilo určité plýtvání.
Podle našich zkušeností s dlouhodobou údržbou takovýchto poruch fotosazeb vychází vznik takových jevů především z následujících aspektů.

Za prvé, vliv elektrických součástí fotosaziče

V důsledku delší doby používání tohoto typu fotosázecího stroje dochází ke stárnutí některých elektrických součástí a snižuje se tepelná stabilita obrobku stávajícího prvku, takže kus je stále normální, když je právě spuštěn, ale doba kusu je dlouhá, vzorek kusu je komprimovaný a některé jsou normální. Tento druh závady je složitější na řešení, takže obecně existují určití elektrotechnici, kteří jednotlivé díly testují jeden po druhém. Některé je dokonce potřeba zahřát, aby se otestovaly jejich výkonnostní parametry. Najděte vadnou součást a vyměňte ji. Tyto komponenty jsou hlavně na řídicí desce motoru. Mezi nimi má výkon nastavitelného odporu R1 na motoru pro řízení čipu velký vliv na chod čipu a velikost jádra desky lze upravit pro kalibraci, pokud se nejedná o jádro vzorku. Upozorňujeme však, že při nastavování tohoto odporu R1 by se neměl měnit příliš mnoho najednou. Obecně by neměla překročit délku kroku 1/4 celé otáčky při každém nastavení a každé nastavení způsobí změnu ve vzorku pozorovaného kusu ke zvýšení (nebo snížení) hodnoty odporu kdykoli, dokud nebude nastaven na správnou velikost jádra.

Za druhé, vliv mechanického přenosu fotosaziče

Vzhledem k tomu, že v mechanickém přenosu fotosaze je mnoho poruch, rozebereme hlavní komponenty.

A, vycházková gumová hůl.

Protože se stroj používá dlouhou dobu, někteří uživatelé nemají určité znalosti o údržbě a někteří uživatelé používají čistou ekonomiku, způsobuje to dlouhodobou únavu gumové tyče, která ztvrdne, není elastická, povrch je není hladká, deformace, součinitel tření mezi pryžovou hůlkou a krycí deskou je snížen, deska klouže a kus se obtížně chodí. Pokud použijete právě nainstalovanou celou roli, protože celá role je těžší, je obtížnější ji zajistit hladce.

Proto je třeba lepicí tyčinku často čistit, nepoužívejte kyselejší čištění a čištění, nepoužívejte k drhnutí průmyslové posypy, které urychlí stárnutí lepicí tyčinky, pokud je tyčinka opravdu neelastická, povrch je velmi hladký, je třeba jej vyměnit.

B. Převodovka

Na jedné straně se kvůli dlouhému používání sázecího stroje a nedostatečné údržbě mnoho mazacích olejů pro mechanické převody zablokovalo, což se snadno nasouvá na ozubené kolo, což ovlivňuje film, na druhé straně kvůli zvětšení mezery převodové skupiny, přímo ovlivňující film, obvykle hledající převodovka by měla být čištěna podle frekvence používání stroje po dobu půl roku nebo roku.

C, filmový motor

Motor je klíčová součást, která přímo ovlivňuje kvalitu fólie a výměna ceny je poměrně drahá, dlouhodobé používání, nedostatečné mazání a opotřebení motoru, opotřebení kartáčů a vedení motoru není dobré, motor čára tak neposouvá krabici, nebo nepohybuje film, stiskněte tlačítko filmu nebo řezu poté, co film nebude rychle produkovat jev. Pokud se tedy usoudí, že došlo k problému s motorem, je třeba jej co nejdříve kontaktovat s jednotkou údržby a provést včasnou údržbu, aby se zabránilo zrychlení opotřebení motoru, aby se snížilo přímé a nepřímá ztráta poškození motoru.

Kromě výše uvedených tří hlavních částí mechanické převodovky je převod mezi převodovkou a pryžovou tyčí ECRM-1030 poháněn řemenem, takže kontaktní plocha mezi řemenem a běžcem je po dlouhodobé používání, takže chodící kus někdy klouže a nelze s ním dobře jezdit (ECRM-1030 elektrického stroje tento jev obecně nemá). Zejména u ploché sítě se zjistí, že dochází k převolení rýsovací čáry, tahání a dalším jevům, takže pokud nejsou povoleny podmínky, lze vyměnit pás, pokud podmínky nejsou povoleny, můžete použít kalafunu na vnitřek řemene, aby se otřel a zvýšilo tření.

Stručně řečeno, fotosazba jako klíčové vybavení frontendu tisku a publikování je poměrně drahá a vysoce přesná, takže by se neměla používat pouze bez údržby, aby mohla dlouhodobě pracovat s nemocí. Jakmile je „nevyléčitelně nemocná“, je opravdu pozdě na nápravu. Nakonec je třeba poznamenat, že motor světelné desky, přesná poloha převodovky přímo ovlivňuje film fotoateliéru a některé dokonce poškozují motor nebo převodovku.

(2) Racionální používání a každodenní péče o laserovou fotosazbu

Z téměř ročních prací na údržbě fotosazeče bylo zjištěno, že kvůli poškození laserového motoru nelze fotosazbu použít jev je stále běžný, díky pochopení obsluhy, že neumí rozumně sazečku používat, je přínosné. A náklady na výměnu motoru jsou poměrně drahé, takže znovu zdůrazňujeme důležitost "fair use".

Za prvé, laserový motor fotosázecího stroje

V současnosti většina uživatelů používá laserové fotosazby, laserové motory jsou převážně vibrační a rotační, jako ECRM-1030, 1045, 1545 a další modely využívají vibrační motory; ECRM-VRL30, VR30, VRL45 atd., používají rotační motory. Pro rotační laserový motor jej lze rozdělit na typ s kuličkou a plovoucí plyn: jako řada ECRM-make46 používá vzduchové plovoucí rotační motory.

1. Z hlediska konstrukce vibračního motoru je složen převážně z cívek, ložisek a jazýčků. Sinusové střídavé napětí se přidává k cívce motoru, aby se hřídel kyvadla pohybovala tam a zpět, a jazýček hraje roli návratu a upevnění. Díky vysokofrekvenčnímu kolísání motoru je snadné způsobit únavu nebo dokonce zlomení plátku, takže motor nemůže pracovat. 

2. Rotační motor typu ložiska. Nad a pod hřídelí motoru je ložisko (což může zvýšit stabilitu), v důsledku dlouhodobého vysokorychlostního otáčení motoru spojeného s nedostatkem údržby a údržby dojde k poškození nebo poškození ložiska, což má vliv na stabilita motoru a dokonce i motor je mrtvý.

Význam fair use 

Rozumné použití, o kterém mluvíme, se týká především použití operátorů v procesu fotosazby. Jak všichni víme, v procesu odesílání zvážit 1. Každý soubor není souvislý. Zpracování souboru z počítače na stránku zabere čas, zejména některé soubory obsahují hodně obrázků a mají hodně speciálního stínování (kulaté, mnohoúhelníkové), doba počítačového zpracování je delší; 2. Vzhledem k rychlosti hostitele není doba zpracování stejná; 3. Kdy bude po odeslání souboru odeslán další soubor? 4. Doba děrování, doba změny a zda existuje více přijímacích krabic a další faktory. A těchto mnoho faktorů zabírá dobu, po kterou motor fotosázecího stroje funguje. Chápeme a rozumně chápeme tyto situace, aby se motor fotosaziče mohl v těchto zbytečných dobách co nejvíce zastavit, což může snížit opotřebení motoru a výrazně prodloužit jeho životnost.

3. Rozumné použití

1. U vibračních motorových sazečů, jako jsou: Ecrm-1030, 1045, 1545 a další modely, protože od začátku odesílání souboru k vám stiskněte tlačítko stop, jeho motor byl ve vysokorychlostních vibracích, takže uvidíte, že berete v úvahu svou vlastní situaci při odesílání, jako je příliš mnoho souborů, příliš velké, hostitel je pomalý nebo dlouhé čekání na další soubor, nejprve stiskněte tlačítko stop na sazeči. Motor fotosázecího stroje se zastaví, fotosazba je ve stavu čekání online, ale jakmile hostitel dá vysílací signál, fotosazba automaticky zareaguje na fotosazbu, což sice zvyšuje některé pracovní postupy, ale životnost fotosaze je velmi přínosná.

2. Pro rotační motorové fotosaziče, jako ECRM-VR30, VR45, make46 atd., je vlastní fotosazba navržena s dobou chodu motoru na volnoběh. Tuto dobu můžeme nastavit jako nejrozumnější stav podle naší aktuální situace, což také může značně snížit volnoběh motoru fotosaziče a hrát ochrannou roli. Konkrétní operace je:

① Stiskněte tlačítko nabídky na ovládacím panelu;

② Stiskněte tlačítko select, dokud se na panelu nezobrazí nabídka lektvarů nastavení systému;

③ Stiskněte tlačítko vpřed (další), dokud se na panelu nezobrazí hodnota časového limitu spinneru v minutách;

④ Stiskněte tlačítko vpřed (další) nebo tlačítko vzad (předchozí), upravte hodnotu číslice, kterou chcete nastavit, a pomocí tlačítka Select (Select) upravte velikost vybrané číslice

⑤ Pokud je nastavení dokončeno, dvakrát stiskněte (tlačítko stop) pro uložení nastavení.

V procesu dlouhodobé údržby fotosaziče jsme zjistili, že dokud se provozovatelé fotosazečů věnují sami sobě, mohou plnit určitou roli údržby ve svém zařízení, prodlužovat životnost a snižovat náklady na údržbu. Existuje mnoho dalších aspektů a zkušeností s ochranou; V budoucnu vám poskytneme podrobný úvod. Uživatelé, kteří mají problémy s fotosazbami, nás mohou také kontaktovat přímo, pokusíme se co nejlépe zodpovědět vaše dotazy, odstranit problémy za vás a usnadnit vaši práci.

Ptejte se a odpovězte rychle

1. Jak vyřešit fenomén komprese laserového fotosazeče FUJI F6000?
Zkontrolujte, zda není nastavení RIP softwaru vadné, a také zkontrolujte počítač (včetně pevného disku, paměti, rozhraní, karty SCSI a kabelu SCSI), na kterém je nainstalován RIP. Poté zkontrolujte fotosazbu.

2, SCREEN5055 laserový sazeč film chodit nestabilní, jak to udělat?
1) Zkuste ovládat vnitřní teplotu, teplota je asi 22 stupňů, vlhkost je asi 60%.
2) Snažte se používat stejnou značku fólie, neměňte často různé značky fólie v krátkodobém horizontu.
3) Zkontrolujte, zda napájecí skříň nevykazuje zjevný jev opotřebení.

3, laserový fotosazební stroj SCREEN3050 body denní údržby?
1) Zajistěte vnitřní prostředí (méně prachu, pokojová teplota asi 22 stupňů, vlhkost asi 60 %).
2) Nainstalujte odtahový ventilátor proplachovače a při výměně kapaliny udržujte místnost v čistotě.
3) Pravidelně čistěte filtr ventilátoru fotosaziče 3050.

4, často selhává laserový sazeč SCREEN5120?
1) Pravidelně čistěte vnější buben.
2) Zkuste použít LED fólii.
Úprava intenzity laseru fotosazeče ECRM1545

Laserová fotosazba na naviják řady ECRM se snadno ovládá, stabilní výkon, v Číně je mnoho uživatelů. Někteří uživatelé však zjišťují, že hustota filmu na výstupu ze sazeče se po určité době používání stále zmenšuje, i když je intenzita laseru na sazeči nastavena na maximum, hustota filmu nemůže splňovat požadavky. Tato situace je většinou způsobena znečištěním jednotlivých komponentů optické dráhy laseru fotosazeče prachem, což má za následek divergenci laserového bodu, snížení intenzity laserového signálu a také snížení hustoty grafického obrazu na fotografickém filmu. Může to být také tím, že se změnily parametry jednotlivých komponent v řídicím systému fotosaziče, což má za následek pokles kvality nosného laserového signálu, což způsobí i podexponování filmu a zvětšení spodní šedi. V následujícím textu je jako příklad uveden fotosázecí stroj ECRM1545, který podrobně probere řešení těchto dvou situací.

Nejprve odšroubujte šrouby v pravém horním rohu zadní části fotosázecího stroje, sejměte pravý panel a horní krycí desku, poté můžete vidět všechny desky řídicích obvodů a nízkonapěťové výkonové moduly ve fotosaze. Poté odšroubujte osm vnitřních šestihranných šroubů na černé masce fotokoptéry, čímž masku sejmete, a uvidíte všechny součásti optické dráhy včetně trubice laserového emitoru, kondenzátoru, galvanometru a akusticko-optického modulátoru. Vyčistěte prach na všech zrcadlech a spektroskopech v galvanometru, kondenzátoru, polarizátoru a světelné dráze. Mezi nimi je nejdůležitější galvanometr, který je umístěn na levém konci kondenzátoru (ze směru od ovládacího panelu), jeho úlohou je promítat původní laserový paprsek vydávaný laserovou trubicí na mřížku přes vlastní mřížku. vysokorychlostní švih, poskytující synchronní signál pro řídicí obvod fotosázecího stroje, a současně je laserový paprsek modulovaný akusticko-optickým modulátorem snímán na fotografický film za účelem vytvoření grafického obrazu. Při otírání galvanometru dbejte zvýšené opatrnosti, nejlépe papírem na objektivy fotoaparátu nebo jelení kůží. Pokud výše uvedené položky nemáte, můžete savou vatu také ponořit do 95% lihu, poté vyjmout, vyždímat a vysušit a vyčistit galvanometr.

Po otření galvanometru pečlivě sledujte, zda na galvanometru nezůstalo bavlněné vlákno, a pokud ano, opatrně jej odstraňte. Dalším je čištění kondenzoru a dalších optických čoček na optické cestě, metoda čištění je stejná jako metoda čištění vibračního zrcadla, buďte opatrní při otření, protože různá zrcadla v optické dráze jsou velmi citlivá na polohu Pokud je síla během procesu stírání příliš velká, poloha zrcadla se posune, optická dráha laseru se změní a konečná skenovací poloha laserového paprsku se také odchýlí. V těžkých případech nelze fotosazbu normálně používat. Po otření všech čoček je také nutné pečlivě zkontrolovat, zda na těchto čočkách nezůstaly zbytky vláken a je třeba si uvědomit, že polarizátor nelze otřít lihovými vatovými kuličkami, jinak dojde k trvalému poškození polarizátoru. Další prací je otestovat fotosazbu, tedy samokontrolní funkci fotosazeče, vytvořit film pro kontrolu, zda jeho hustota splňuje požadavky běžného použití. Když fotosazba provede autotest, nezapomeňte nainstalovat digestoř.

U fotosazeb využívajících He-Ne lasery je složení optické dráhy laseru v podstatě stejné a komponenty v optické dráze lze také čistit výše uvedeným způsobem.

Pokud je optická dráha fotosazeče vyčištěna a intenzita jeho světla stále nemůže splňovat požadavky na hustotu filmu, musí být poloha laserové trubice vhodně upravena a účelem zlepšení intenzity laseru a zlepšení kvality laserové skvrny může být být také dosaženo.

Nejprve sejměte masku na sazeči, zapněte napájení sazeče a uveďte fotosazbu do pohotovostního stavu. Světelná brána před laserovou trubicí je ručně vytažena a podepřena malým šroubovákem, takže je v normálně otevřené poloze a lze sledovat pracovní směr celé dráhy laserového světla. Amplituda a úhel signálu mřížky ve vstupním měřicím bodě mřížky "TP15" na hlavní řídicí desce (č. : 9963) jsou měřeny osciloskopem. Za normálních okolností by amplituda signálu měla být větší než 2 V a úhel je Xms/Yms=4/1, jak je znázorněno na obrázku 1.

Pokud amplituda signálu mřížky na "TP15" nesplňuje výše uvedené požadavky, můžete uvolnit čtyři zajišťovací šrouby, které fixují laserovou trubici, jemně otočit úhel laserové trubice, můžete také mírně posunout přední a zadní polohu trubice laseru. laserovou trubici a pozorujte amplitudu signálu na osciloskopu tak, aby dosahovala mezi 2 a 3 V. Amplituda signálu ale není čím větší, tím lepší, i když tím lze získat lepší synchronizační signál, ale pro sekundární laser obsahující grafické signály je kvalita jeho bodu rozhodující. Pouze vysoce kvalitní sekundární laser může získat jasné grafické obrazy na filmu. Když je rozsah napětí mřížky laserové trubice nastaven tak, aby vyhovoval požadavkům, vypněte napájení fotosaziče a utáhněte šroub upevňující laserovou trubici. Poté zapněte napájení laserové trubice, zkontrolujte tvar vlny a příslušné parametry na „TP15“, abyste zajistili přesnost, a poté zakryjte kryt pro autotest.

Vzhledem k tomu, že celý proces laserového ladění fotosaziče probíhá za živých podmínek, zejména laserová trubice má vysokonapěťový vstup, je třeba věnovat zvláštní pozornost bezpečnosti během celého procesu ladění. Protože v tuto chvíli jsou všechny desky plošných spojů a nízkonapěťové výkonové moduly fotosázecího stroje vystaveny vnějším vlivům, v procesu čištění optické dráhy laseru a ladění laseru nepouštějte na povrch kovové předměty nebo vodu nebo jiné předměty. obvodovou desku, aby nedošlo ke zkratu.

V příloze: Metoda autotestu fotosazeče ECRM1545

Nejprve se intenzita laseru umístí do vhodné polohy pomocí knoflíku pro nastavení intenzity laseru na fotosázecím stroji, např. světelný pásek indikátoru intenzity laseru na ovládacím panelu je umístěn mezi 10 a 15 bary. Poté přepněte spínač Test police do polohy Test. Spusťte fotosazbu do normálního pracovního stavu, když počítadlo stoupne o 5 bodů, stiskněte tlačítko "stop" a poté stiskněte tlačítko "cut", můžete normálně vyvolat film autotestu, výsledky jsou následující: Pokud hustota fólie je příliš velká, lze ji upravit pomocí knoflíku pro nastavení intenzity laseru na fotosázecím stroji, aby vyhovovala požadavkům na hustotu běžného použití, a poloha laserové trubice se nesmí upravovat.