Správa barev v poli kontroly (část 2)

Správa barev v poli kontroly (část 2)

Souhrn:

Poznámka editora': Úspěšná implementace správy barev nejen vyžaduje, aby tiskové společnosti zavedly pokročilé nástroje, ale také vyžaduje, aby uživatelé měli možnost tyto společnosti používat a spravovat. Harmonizované standardy S ohledem na tak širokou škálu průmyslových norem závisí úspěch pracovního postupu korektury především na jednotném standardu ...

Poznámka editora': Úspěšná implementace správy barev nejen vyžaduje, aby tiskové společnosti zavedly pokročilé nástroje, ale také vyžaduje, aby uživatelé měli možnost tyto společnosti používat a spravovat.

harmonizované normy

S ohledem na tak širokou škálu průmyslových standardů závisí úspěch pracovního postupu korektury především na stanovení jednotné normy a na míře, v jaké se každý postup v pracovním postupu shoduje s touto normou.

Na globálním trhu s tiskem mohou různé tiskárny přijímat různé standardy a pracovní metody. Ze stejného důvodu mohou lidé také vytvářet tištěný obsah na základě různých standardů. Článek napsaný před třemi lety může být vytištěn podle jednoho standardu; časopis mohou navrhovat lidé podle jiného standardu; reklamní agentura může produkovat vlastní reklamu podle třetího standardu; A tiskárna může pro tisk použít čtvrtý standard. Ať už jde o uznávaný standard, neoficiální standard nebo interní standard, musíte mít schopnost se s ním vypořádat. Jak je tedy zvládáte?

Nejlepší způsob, jak tento problém vyřešit, je přenést soubor do vlastního barevného prostoru a provést důkaz podle cílového prostoru. Pokud je například standard, který získáte, v souladu se standardem SWOP, ale prokážete, že barva vytištěná purpurovou jednotkou tiskárny je poněkud nedostatečná, můžete upravit tiskový soubor této jednotky tak, aby tento rozdíl. Váš původní důkaz (před převodem barev) může odrážet nedostatek purpurové. Převedený soubor ukazuje konečný efekt po opravě.

Nechte standard fungovat: propojte zařízení s profilem charakterizace.

Pokud chcete odeslat stejný soubor na dva různé nátiskové systémy, je jediným spolehlivým způsobem kalibrace, úpravy a testování charakteristik těchto dvou systémů samostatně. Představte si ovladač tiskárny každého výrobce' pro různé modely a určete, jak se dostal do tiskárny poté, co továrnu opustil. Během instalace systému by měla být každá tiskárna rekalibrována v souladu s uznávanými normami. Proto i když není nalezen jasný barevný standard nebo cíl kontroly, systém může dobře spolupracovat.

Operátoři by měli pravidelně tisknout testovací vzorky a měřit je spektrofotometrem, aby našli problémy v systému a včas je opravili. To musí být provedeno bez ohledu na to. Všechna zařízení by měla být upravena na stejný standardní stav, aby jejich výkon mohl být konzistentní a aby byla zaručena přesnost a opakovatelnost výrobního procesu.

Tato metoda však také přerušuje spojení mezi kalibrací digitální tiskárny a charakterizací tiskařského lisu. Pro každou danou podmínku inkoustu/papíru/tisku musí tiskárna vytvořit soubor popisu charakterizace nebo projít procesem testu charakterizace. Dokud se změní charakteristický soubor tiskového stroje, znamená to, že musí být upraveny charakterizační soubory všech tiskových strojů/tiskáren ve stejné síti a bude negativně ovlivněn konečný tiskový efekt. Proto se obecně věří, že se jedná o metodu korekce s vysokým rizikem/vysokým vstupem/nízkým výnosem.

Vytvořte nezávislý soubor charakteristik tiskárny a pro všechny tiskárny použijte stejný popisný soubor charakteristik tiskárny, abyste zajistili, že tiskárna bude při vytváření souboru charakterizace vždy v souladu s barevným prostorem. Proto pokud je používán stejný papír, inkoust a parametry nastavení, lze libovolnou inkoustovou tiskárnu patřící do stejné rodiny tiskáren spojit s jinými tiskárnami kdykoli a kdekoli. Pamatujte: přesnost a opakovatelnost celého systému kontroly pravopisu přímo souvisí s kvalitou spotřebního materiálu a konzistencí provozu. Klíčem je proto často kalibrovat zařízení a používat co nejlepší substrát a inkoust. A technický servisní personál.

Při použití distribuovaných řešení charakterizace zařízení potřebuje vzdálený terminál pouze příjem souboru popisu charakterizace tiskárny' a zajistí, aby se výstupní zařízení vždy nacházelo ve specifickém rozmezí tolerance.

Tato metoda korekce může způsobit, že nátiskový systém zobrazí stejný barevný efekt na různých místech. Pokud chcete dosáhnout stejného efektu nátisku (s velmi těsnými tolerancemi) po dlouhou dobu nebo umožnit tiskovému systému na různých místech dosáhnout přesné reprodukce barev, pak je zvládnutí této metody korekce nejdůležitější.

Pokud tiskařské závody dokážou jasně rozlišit kalibraci, testování charakteristik a postupy úpravy systému nátisku při přijímání průmyslových standardů, pak není nutné, aby představovaly odborníky na správu barev. Pokud potřebujete použít přizpůsobený profil charakterizace tiskárny, musíte nechat odborníka na správu barev vygenerovat optimalizovaný profil charakterizace barev. V případě vzdálené kontroly lze tento soubor charakteristik odeslat do všech vzdálených umístění, což výrazně zjednodušuje proces dosažení a udržení konzistence barev.

S ohledem na výše uvedené požadavky a problémy při skutečném používání systému kontroly pravopisu, zejména systému dálkového prověřování, mnoho potenciálních uživatelů dálkového zkoušení nemá odvahu to zkusit. Obávají se provozu" komplexních" měřicích přístrojů a nejsou ochotni čelit tlaku kalibrace výstupních zařízení a vytváření komplexních charakteristických profilů. To vše brání podpoře systémů dálkové kontroly v polygrafickém průmyslu. Naštěstí neustálý pokrok technologií tyto překážky postupně odstranil. [další]

Digitální tiskárna Designjet Z2100, kterou uvedla na trh společnost Hewlett-Packard Company, nově definuje dálkové ověřování. S podporou vestavěného spektrofotometru může automaticky provádět dálkové kalibrační procedury. Navíc, pokud může poskytnout dostatečnou šířku pásma sítě, lze tuto tiskárnu použít jako samostatné zařízení na vzdáleném místě-není třeba se připojovat k místnímu počítači a externímu spektrofotometru. A protože jeho vestavěný spektrofotometr dokáže detekovat každý vzorek, může tato digitální tiskárna uživatelům také ušetřit mnoho vybavení a mzdových nákladů. Stručně řečeno, digitální tiskárna Designjet Z2100 je řešení kontroly pravopisu, které stojí za zvážení.

Výhody tohoto systému jsou: je to kompletní řešení; každý vyrobený vzorek je vysoce kvalitní nátisk smlouvy; lze jej opakovat na jakékoli tiskárně HP Designjet Z2100 kdykoli a kdekoli; nemá správu barev pro uživatele V případě znalostí je snadné vytvářet nátisky, které splňují průmyslové standardy; vyrobí se méně špatných důkazů, což může snížit náklady na práci a materiál při dokazování a zlepšit spokojenost zákazníků.

V minulosti musel uživatel ke kalibraci tiskárny na vzdáleném místě zakoupit nátiskový program nebo vytisknout testovací vzorek pomocí hostitelského systému a odeslat jej zpět do kanceláře hostitelské společnosti k měření. Pokud chcete zlepšit opakovatelnost systému kontroly pravopisu, nesmíte' pustit žádné chyby. Pokud dojde k chybě opravy, neztratí to jen drahocenný výrobní čas, ale také to podkope důvěru uživatelů. Proč by si tedy uživatelé vzdáleného nátisku měli pořídit kalibrační program za účelem kalibrace vzdálených digitálních tiskáren?

Nové tiskové zařízení HP je řešení pro nátisk spravované barvami, které umožňuje uživatelům ve vzdálených místech kalibrovat jejich digitální tiskárny bez zakoupení nebo instalace programů pro nátisk barev. S pomocí vestavěného spektrofotometru může tento hostitelský softwarový systém dokončit veškerou práci.

konverze barev

Na dnešním americkém trhu' většina tiskáren nevyrábí v souladu s průmyslovými standardy. Z tohoto důvodu je velmi obtížné připravit a tisknout nátisky v souladu s barevným prostorem tiskového stroje, pokud nevíte, na jaký tiskový stroj bude úloha vytištěna, a můžete získat tiskařský lis. Soubor popisu charakteristik.

Další metodou je, že tiskařské lisy tisknou všechny podle stejné normy a poté připravují všechny tištěné dokumenty podle této normy. Všichni však víme, že každý tiskový stroj má své vlastní vlastnosti, takže to není ideální řešení. Jste ochotni vyrobit vzorek, který splňuje standardy, a poté ho dát provozovateli tiskového stroje, aby honil barvu, nebo jste ochotni vytvořit nátiskový barevný prostor vhodný pro všechny tiskové stroje?

Ve skutečnosti dva výše uvedené nejsou nejlepší možnosti. Nejlepším řešením je vytvořit standardní barevný prostor pro úpravy a ukládání tištěných souborů a poté použít nástroj pro převod barev za předpokladu úplného zvážení charakteristik výstupního zařízení Optimalizace tištěných dokumentů.

Mnoho nástrojů pro převod a charakterizaci barev však ve skutečnosti nedokáže převést barvy přesně. Jejich běžně používané trojrozměrné barevné prostory (jako CIE, LAB a LUV) postrádají informace o černém (čtvrtém barevném) kanálu a tyto informace jsou náhodou nutné pro přesnou konverzi barev.

Vynikající systém správy barev dokáže přenášet data CMYK z jednoho standardu-buď průmyslového standardu, jako je GRACoL nebo ISO, nebo interního standardu-do jiného průmyslového nebo interního standardu, a přitom zachovat funkce černého kanálu a integritu původních dat. To umožňuje uživatelům standardizovat různá přijatá obrazová data podle jednotného standardu. Stejným způsobem mohou také optimalizovat výstupní data tak, aby byla vhodná pro různé výstupní procesy, tiskové procesy a tiskové podmínky. Barevný prostor tiskové úlohy a její specifické požadavky na tiskový proces, tiskový lis, inkoust a papír lze kdykoli přenést do jiného barevného prostoru a přesné barvy lze reprodukovat za zcela jiných tiskových podmínek. Například data ofsetového tisku SWOP lze automaticky převést na hlubotisková data PSR; úlohu ofsetového tisku lze převést na úlohu barevného laserového tisku; prezentační soubor Powerpoint lze také převést na reklamu v místě prodeje.

Shrnout

Účelem nátisku a správy barev je umožnit nátiskovým strojům a tiskovým lisům dosáhnout přesné a opakovatelné tiskové produkce. Aby bylo dosaženo tohoto cíle, musí lidé navrhnout a implementovat sadu proveditelných řešení, která mohou splnit skutečné potřeby pracovního postupu kontroly. Kromě toho můžeme také hodnotit kvalitu systému kontroly pravopisu z hlediska přesnosti, opakovatelnosti a celkových nákladů na vlastnictví.

Rozlišování charakteristických profilů tiskáren a lisů pomáhá zkrátit čas potřebný k párování vzorků mezi více pracovišti. Vynoření nového zařízení může nejen dále zlepšit úroveň automatizace nátiskového programu, ale také umožní, aby dálkový nátisk přijalo více uživatelů bez znalosti barev nebo zkušeností.

Pro tiskaře a odborníky na předtiskovou přípravu jsou barevné standardy příležitostí i výzvou. Protože v tomto odvětví existuje mnoho standardů, uživatelé musí čelit problému převodu barevného prostoru. Naštěstí existuje mnoho nových nástrojů, které mohou zjednodušit proces kontroly pravopisu a zlepšit efekt napříč standardy.

V konečném důsledku je účelem korektury přenos barev na stránku.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/chololate-paper-box/chololate-paper-box-of-tray.html