Jak vytěžit maximum z přesných nástrojů v tisku

Jak co nejlépe využít přesné nástroje v tisku

Řídicí systémy v tisku udělaly v posledních letech velký pokrok, ale některé z nich jsou tak malé, že jejich význam je tiskaři často přehlížen. Blízko jsou například mikrometry s vyšší přesností, pin/pre-registrační systémy, plně automatické systémy pro zásobování a vyhledávání inkoustu, variabilní UV vytvrzovací jednotky, modulární ovládací panely s dotykovou obrazovkou, autodiagnostické systémy a beznástrojové nastavovací systémy. budoucnost. V průběhu let se objevily nové produkty, které dokážou ovládat téměř vše od bleskového vytvrzování přes vločkování až po laserové a inkoustové moduly.

Neocenitelnou součástí těchto technologických pokroků je, že mají mnohem větší vliv na nastavení tiskového zařízení a provozní postupy než na kvalitu tisku. Tyto nejnovější řídicí nástroje na stroji – jako jsou centrální horní systémy, systémy automatického upínání nožů stírání a zaplavování, systémy řízení rychlosti zdvihu, systémy pomocných náhonů, programování ponoření, systémy předběžné registrace a systémy nastavení bez použití nářadí – jsou vše vyvinuto pro zvýšení produktivity a efektivity procesů.

Mnoho tiskáren si tyto nové nástroje pro ovládání na stroji kupuje při nákupu nového vybavení, ale jen málo tiskáren dokáže s těmito nástroji maximalizovat produktivitu, protože zaměstnanci mohou pouze plně porozumět funkcím těchto nástrojů nebo mít po standardizaci některých pracovních postupů skutečně oceníte výhody ovládacích nástrojů na stroji. Tiskárny mají obvykle zájem pouze o nákup nových tiskových strojů, ale nevěnují pozornost upgradu odpovídajícího pracovního postupu. Přesné ovládání moderních tiskových zařízení však nemusí být možné bez přesných a stabilních displejů, fólií/manuálů, emulgátorových povlaků, stěrek a chemických systémů.

Integrace zbrusu nového tiskového stroje do stávajícího produkčního systému je pro každou tiskárnu jednoduchá záležitost, ale zároveň jsou tyto tiskárny zvědavé, proč může nově představený tiskový stroj zlepšit jejich produktivitu, ale nezkrátit tiskové chyby nebo čas na nastavení? Tyto problémy jsou způsobeny především úzkými místy v předtiskovém procesu.

Hlavním účelem našeho ovládání moderních tiskových strojů je zvýšení jejich produktivity. Tyto řídicí nástroje samy o sobě nevytvářejí přesnost a produktivitu. Například plně automatické tiskařské stroje na textil se samostatným horním systémem pro každou tiskárnu jsou speciálně navrženy pro tiskárny, které používají displeje s nízkou přesností. Tento samostatný horní systém umožňuje tiskárnám rychle nastavit přesné rastry bez úpravy napětí mezi síty.

Nestabilita horních parametrů mezi síty často vede k různým stupňům deformací a chybám registrace. Kromě toho může způsobit změny v rychlosti stírání a doplňování na obrazovce. Jinými slovy, pokaždé, když chceme vytisknout novou úlohu, zabere hodně času nastavení lisu do středové polohy. Jedná se o extrémně nákladný proces. Cenově výhodnější volbou je nastavit napětí síta v předtiskovém procesu tak, aby mělo jednotné parametry režie. Rozumí se, že největší využití nezávislého systému nastavení horního okraje spočívá v jemném doladění napětí síta v rozmezí 4 cp (centipoise) nebo k nastavení napětí sítě podle potřeb tiskoviny.

Mnoho aspektů předtiskového procesu může mít velký dopad na produktivitu tisku, jako je rovnoměrná výška a kvalita stěrky, napětí síta, tloušťka povlaku, doba expozice a tloušťka tiskového filmu. Upstream řízení zjednodušuje výrobu zakázky, pokud se změní parametry lisu. Dokud jsou používány některé jednoduché přesné přístroje (tloušťkoměr, měřič bělosti Z, měřič tloušťky sítotiskového filmu, stěrková bruska a lupa atd.), můžeme snadno splnit výrobní požadavky zákazníků. Výrobní čas ušetřený těmito nástroji může plně kompenzovat jejich pořizovací náklady do týdne.

Klíčem k maximalizaci produktivity pomocí high-tech řídicích funkcí je kontrola předřazeného procesu tisku. S neustálým rozšiřováním a prohlubováním funkcí některých ovládacích nástrojů je také nutné, abychom kontrolovali naši výrobní dílnu, co je potřeba zlepšit.