Správa barev tištěných štítků s lepicí šťávou v oblasti nátisku (část 2)

Správa barev tištěných samolepicích štítků v oblasti nátisku (III)

 

Poznámka redakce: Úspěšná implementace správy barev vyžaduje nejen zavedení pokročilých nástrojů tiskařskými společnostmi, ale také schopnost uživatelů tyto společnosti používat a spravovat.

 

Harmonizovaný standard

Vzhledem k tak široké škále průmyslových standardů závisí úspěšnost pracovního postupu nátisku hlavně na identifikaci společného standardu a míře, do jaké každý postup v pracovním postupu tomuto standardu odpovídá.

 

Na globálním tiskovém trhu mohou různé tiskárny přijmout různé standardy a pracovní metody. Stejně tak mohou lidé vytvářet tištěný obsah podle různých standardů. Článek napsaný před třemi lety může být vytištěn podle normy; Zásobník může být navržen podle jiného standardu; Reklamní agentura může vytvářet vlastní reklamy na základě třetího kritéria; Tiskárna může používat čtvrtý standard pro tisk. Ať už jde o přijaté normy, neoficiální normy nebo interní normy, musíte se s nimi umět vypořádat. Jak je tedy zvládáte?

 

Nejlepší způsob, jak tento problém vyřešit, je přesunout soubor do vlastního barevného prostoru a provést nátisk cílového prostoru. Pokud například získaný standard vyhovuje standardu SWOP, ale zjistíte, že purpurová jednotka tisku neprodukuje dostatek barev, můžete jednotku upravit, abyste rozdíl vyrovnali. Váš původní nátisk (před převodem barev) bude odrážet nedostatek vyrobené červené. Převedený soubor ukazuje konečný efekt po korekci.

 

Uveďte standardy do praxe: Připojte zařízení k souborům s popisem funkcí.

 

Jediným spolehlivým způsobem výstupu stejného souboru na dvou různých systémech nátisku je kalibrace, úprava a testování vlastností každého systému zvlášť. Představte si ovladače tiskárny, které má každý výrobce pro různé modely, a určete, jak se dostanou do tiskárny poté, co opustí továrnu. Během instalace systému by měla být každá tiskárna překalibrována podle přijatých norem. Výsledkem je, že systém dobře spolupracuje i bez specifického barevného standardu nebo cíle.

 

Operátoři by měli pravidelně tisknout zkušební nátisky a měřit je spektrofotometrem, aby našli problémy se systémem a včas je opravili. To musí být provedeno za každou cenu. Všechna zařízení by měla být nastavena do stejného standardního stavu, aby byl jejich výkon konzistentní a byla zajištěna přesnost a opakovatelnost výrobního procesu.

 

Tato metoda však také přerušuje spojení mezi kalibrací digitální tiskárny a charakterizací tiskového stroje. Pro každou danou barvu/papír/tiskovou podmínku lis vytvoří charakterizační soubor nebo prochází procesem charakterizačního testování. Změna profilu pouze jednoho tiskového stroje znamená změnu profilu všech tiskáren/tiskáren ve stejné síti a nepříznivě ovlivňuje konečný výsledek tisku. Proto je široce považována za metodu korekce s vysokým rizikem/vysokými náklady/nízkým výnosem.

 

Vytváření samostatných souborů s charakterizací tiskárny a použití stejného souboru s popisem charakterizace tisku pro všechny tiskárny zajistí, že tiskárna bude vždy ve stejném barevném prostoru, jako když byl soubor s popisem vytvořen. Proto lze jakoukoli inkoustovou tiskárnu patřící do stejné rodiny tiskáren kdykoli a kdekoli spárovat s jinými tiskárnami, pokud se použije stejný papír, inkoust a nastavení. Pamatujte: přesnost a opakovatelnost celého systému nátisku přímo souvisí s kvalitou spotřebního materiálu a konzistentností provozu. Klíčem je proto často kalibrovat zařízení a používat nejlepší možný substrát, inkoust a pracovníky technických služeb.

 

Při použití decentralizovaného řešení charakterizace zařízení musí být vzdálený terminál pouze schopen přijímat charakterizační soubor tiskárny a zajistit, aby výstupní zařízení bylo vždy v určitém tolerančním rozsahu.

 

Tato metoda korekce může způsobit, že systém nátisku zobrazí stejný barevný efekt na různých místech. Pokud chcete dosáhnout stejného (tolerance je velmi blízko) efektu nátisku po dlouhou dobu nebo vytvořit tiskový systém na různých místech, abyste dosáhli přesné obnovy barev, pak je nejdůležitější zvládnout tuto metodu korekce.

 

Pokud tiskárny dokážou jasně oddělit kalibrační, charakterizační a editační postupy pro nátiskové systémy a zároveň přijmout průmyslové standardy, není třeba přivádět specialisty na správu barev. Pokud potřebujete použít vlastní soubor charakterizace tisku, budete muset nechat odborníka na správu barev vygenerovat optimalizovaný soubor charakterizace barev. V případě vzdáleného nátisku lze tento soubor s charakterizací odeslat na všechna vzdálená místa, což značně zjednodušuje proces dosažení a udržení konzistence barev.

 

S ohledem na výše uvedené požadavky a systém nátisku, zejména systém dálkového nátisku při skutečném využití problémů, mnoho potenciálních uživatelů dálkového nátisku nemá odvahu to zkusit. Bojí se obsluhovat „složité“ měřicí přístroje a nejsou ochotni čelit stresu z oprav výstupních zařízení a vytváření složitých charakterizačních souborů. To vše brání vzdálenému nátiskovému systému v polygrafickém průmyslu. Naštěstí pokrok v technologii tyto bariéry postupně odstranil. [další]

 

Digitální tiskárna HP Designjet Z2100 nově definuje vzdálený nátisk. S podporou vestavěného spektrálního spektrofotometru může automaticky provádět vzdálené kalibrační procedury. Pokud navíc poskytuje dostatečnou šířku pásma sítě, lze tiskárnu používat jako samostatné zařízení na vzdáleném místě – bez nutnosti připojení k místnímu počítači a externímu spektrálnímu spektrofotometru. Digitální tiskárna také šetří uživatelům mnoho zařízení a nákladů na pracovní sílu díky vestavěnému spektrálnímu spektrofotometru, který dokáže prozkoumat každý zkušební list. Abych to shrnul, digitální tiskárna Designjet Z2100 je velmi užitečné řešení nátisku.

 

Výhody tohoto systému jsou: jedná se o kompletní řešení; Každý vyrobený nátisk je vysoce kvalitním smluvním nátiskem; Lze použít kdykoli a kdekoli na libovolné tiskárně HP Designjet Z2100 opakovaný nátisk; Bez znalosti správy barev je snadné vytvářet zkušební listy, které splňují průmyslové standardy. Méně důkazů o chybách může snížit náklady na práci a materiály při nátisku a zvýšit spokojenost zákazníků.

 

V minulosti museli uživatelé pro kalibraci tiskárny na vzdáleném místě zakoupit nátiskový program nebo použít hostitelský systém k vytištění zkušebních nátisků a jejich odeslání zpět do kanceláře hostitelské společnosti k měření. Pokud chcete zlepšit opakovatelnost systému nátisku, nemůžete nechat chybu. Pokud dojde k chybě opravy, bude to nejen plýtvat cenným výrobním časem, ale také zničí důvěru uživatele. Proč by si v tomto případě uživatel vzdáleného nátisku kupoval program nátisku, aby mohl zkalibrovat vzdálenou digitální tiskárnu?

 

Nové tiskové zařízení HP je řešení nátisku se správou barev, které umožňuje uživatelům ve vzdálených lokalitách opravit jejich digitální tiskárny bez zakoupení nebo instalace programu barevného nátisku. Hostitelský softwarový systém provádí veškerou práci s pomocí vestavěného spektrálního spektrofotometru.

 

Převod barev

Na dnešním trhu v USA většina tiskáren nevyrábí podle průmyslových standardů. Z tohoto důvodu je obtížné připravovat a tisknout nátisky v souladu s barevným prostorem tiskového stroje, pokud nevíte, na jakém tiskovém stroji bude živý kus vytištěn, a nemáte přístup k souboru charakteristického popisu pro tento tisk.

 

Dalším způsobem je nechat všechny tiskárny tisknout podle stejného standardu a následně připravit všechny tištěné dokumenty podle tohoto standardu. Všichni však víme, že každý tiskový stroj má své vlastní vlastnosti, takže to není ideální řešení. Chtěli byste raději vyrobit zkušební list, který by odpovídal standardu, a poté jej předat operátorovi tiskárny k obkreslování barev, nebo byste raději vytvořili barevný prostor, který bude fungovat pro všechny tiskárny?

 

Nejlepším řešením je vytvořit standardní barevný prostor pro úpravu a ukládání vytištěných souborů a poté optimalizovat vytištěné soubory pomocí nástroje pro převod barev s ohledem na vlastnosti výstupního zařízení.

 

Mnoho nástrojů pro převod barev a charakterizaci však ve skutečnosti nedokáže převádět barvy přesně. Jejich běžné trojrozměrné barevné prostory (jako jsou CIE, LAB a LUV) postrádají informace o černém (čtvrtém barevném) kanálu, který je nezbytný pro dosažení přesné konverze barev.

Dobrý systém správy barev dokáže přenést data CMYK z jednoho standardu --, ať už je to průmyslový standard, jako je GRACoL nebo ISO, nebo interní standard -- do jiného odvětví nebo interního standardu, a přitom zachová znak černého kanálu a integritu původních dat. To umožňuje uživatelům standardizovat různá přijímaná obrazová data podle jednotného standardu. Stejným způsobem mohou vydávat data, která lze optimalizovat pro různé výstupní procesy, tiskové procesy a podmínky tisku. Barevný prostor tištěného živého kusu s jeho specifickými požadavky na tiskový proces, tisk, inkoust a papír lze kdykoli přenést do jiného barevného prostoru a přesně reprodukovat za zcela jiných podmínek tisku. Data ofsetu SWOP lze například automaticky převést na data hlubotisku PSR; Živý ofsetový tisk lze převést na živý laserový barevný tisk; Powerpointovou prezentaci lze také proměnit v reklamu v místě prodeje.

 

shrnout

Účelem nátisku a správy barev je zajistit, aby tiskárna a tisk dosahovaly přesné a opakovatelné tiskové produkce. K dosažení tohoto cíle musí lidé navrhnout a implementovat sadu proveditelných řešení, která splňují skutečné potřeby pracovního postupu nátisku. Kromě toho můžeme také hodnotit kvalitu nátiskového systému z hlediska přesnosti, opakovatelnosti a celkových nákladů na vlastnictví.

 

Oddělení tiskárny od souboru charakteristického popisu tiskového stroje pomáhá zkrátit dobu potřebnou k porovnání nátisků na více místech. Vzhled nového zařízení může nejen dále zlepšit úroveň automatizace postupů nátisku, ale také zajistit, aby dálkový nátisk akceptoval více uživatelů bez znalosti barev nebo zkušeností.

 

Pro tiskárny a specialisty na předtiskovou přípravu jsou standardy barev příležitostí i výzvou. Protože v tomto odvětví existuje mnoho standardů, musí uživatelé čelit problému převodu barevného prostoru. Naštěstí je k dispozici mnoho nových nástrojů, které zjednodušují proces nátisku a vylepšují křížové standardy.

 

V konečném důsledku je účelem nátisku přenést barvu na stránku.