Tiskněte vysoce kvalitní čárové kódy, zvolte barvu inkoustu a výkon

Tiskněte vysoce kvalitní čárové kódy, zvolte barvu inkoustu a výkon

Barevný rozdíl způsobený sladěním barev tiskové barvy, tloušťkou a koncentrací vrstvy inkoustu, roztíratelností inkoustu, množstvím přívodu inkoustu a tiskovým tlakem ovlivní čtení čárového kódu skenerem. Chcete-li tisknout vysoce kvalitní čárové kódy, věnujte pozornost výběru barvy inkoustu a výkonu.

1. Při shodě barvy inkoustu je třeba vzít v úvahu barevný nádech inkoustu

Barevný posun inkoustu má také velký vliv na přesnost čárového kódu. Teoreticky řečeno, pokud se inkoust používá podle poměru barev v tabulce 1, mohou být splněny požadavky na čárový kód, ale protože tisková barva má vadu nečistého odstínu, dojde k jevu barevného odlitku. Například kvůli nesprávné absorpci červeného světla modrým inkoustem se zvýší odrazivost pod červeným světlem, což snižuje hodnotu PCS čárového kódu.

Proto by měla být barva inkoustu přísně kontrolována, aby hustota inkoustu byla rovnoměrná, odstín byl nasycený a čistota byla vysoká. Nejlepší je změřit, zda odrazivost určitého inkoustu pod červeným světlem splňuje požadavky před tiskem magnetického čárového kódu. Metalické inkousty (například zlaté) nelze použít k tisku čárových kódů, protože jejich odrazivost a lesk způsobí zrcadlový efekt odrazu, který ovlivňuje čtení skenerem.

Tabulka 1: Shoda barev čárových kódů

2. Požadavky na tisk čárových kódů pro koncentraci inkoustu a tloušťku vrstvy inkoustu

Vzhledem k tomu, že tisk čárových kódů je plný tisk, hustota odrazu D, které lze dosáhnout tiskem, souvisí s optickými vlastnostmi inkoustu a tloušťkou vrstvy inkoustu. Během procesu tisku se hustota odrazu tištěného produktu zvyšuje s nárůstem tloušťky inkoustu, ale když tloušťka inkoustu dosáhne určité hodnoty, hustota dosáhne nasycení.

Podle různých tiskových procesů je tloušťka inkoustové vrstvy na tiskovině odlišná, ofsetový tisk je 2-4 μm, ražba je 8 μm, flexotisk je 10 μm, hlubotisk je 12 μm a hedvábný tisk může dosáhnout 30 μm. Podle testu lze vypočítat, že hustota pevného odrazu tištěných výrobků získaná výše uvedenými typy tisku může dosáhnout více než 0,3. Kromě toho jsou černé, azurové, modré, zelené a další barvy plně absorbovány červeným světlem, takže výše uvedené tiskové procesy se používají k tisku proužků čárových kódů. sazba může splňovat požadavky.

3. Požadavky na roztíratelnost inkoustu

Viskozita inkoustu přímo ovlivňuje tekutost a roztíratelnost inkoustu. Při tisku čárových kódů je viskozita inkoustu nízká, inkoust se rozprostírá velký a pruhy se snadno stávají silnými. Proto by viskozita inkoustu pro tisk čárových kódů neměla být příliš velká.

4. Přívod inkoustu

Pokud je přívod inkoustu příliš velký, substrát nelze rychle a úplně absorbovat a rozšíří se na povrch substrátu, což vede ke snížení přesnosti.

5. Tiskový tlak

Na jedné straně, pokud je tlak příliš velký, zvýší se smykové napětí inkoustu a zvýší se tekutost, což způsobí šíření inkoustu; se rozšíří.

Proto je nutné upravit tiskový tlak, rychlost tisku a další faktory ve vhodné míře podle různých tiskových metod, reologie různých tiskových barev a absorpčního výkonu tiskových materiálů.

https://www.minongpackaging.com/adhesive-sticker/low-tack-removable-stickers.html